第四節 質(zhì)量管理方法

　　一、ABC分析法：主次因素圖、帕累托圖、排列圖，是按次序排列引起缺陷的各種原因的條形圖。

　　按次序是為了指導糾正行動(dòng)首先采取行動(dòng)糾正引起缺陷數目最多的問(wèn)題。

　　左縱坐標表示頻數——不合格品件數；右縱坐標為頻率——不合格品累計%；橫坐標表示影響質(zhì)量的各種因素，按各因素影響程度（造成不合格品數）排列。

　　A類(lèi)為主要因素，0-80%，一般認為有1-3個(gè)；B類(lèi)為次要因素，80-90%；C類(lèi)為一般因素，90-100%.

　　1、確定調查對象、范圍、內容

　　2、通過(guò)實(shí)測實(shí)量收集數據，并根據內容原因分類(lèi)

　　3、按頻數大小重新排列項目，計算頻數總值，算出各項目的頻率和累計百分比，制表。

　　4、繪制直方圖，畫(huà)出累計百分比曲線(xiàn)

　　5、對排列圖進(jìn)行分析，主要、次要、一般因素

　　6、縱坐標可是影響質(zhì)量頻數，也可是經(jīng)濟損失

　　二、魚(yú)刺圖分析法（因果分析）：在質(zhì)量分析中，采用從大到小、從粗到細、順藤摸瓜、追根到底方法。

　　影響工程質(zhì)量原因：材料、機械設備、施工方法、檢測儀器、工人本身、施工環(huán)境。——人材機法環(huán)

　　1、散差分解型因果分析-魚(yú)刺圖：對全面了解和掌握各工作間關(guān)系十分有利，適研究較大工程質(zhì)量問(wèn)題

　　2、工作分類(lèi)型因果分析：根據分部 / 項工程和各公眾的施工順序，依次尋找影響質(zhì)量的因素。

　　優(yōu)點(diǎn)：作圖簡(jiǎn)便，易理解；缺點(diǎn)：相同影響因素會(huì )出現多次。

　　三、控制圖法：管理圖，利用生產(chǎn)過(guò)程處于穩定狀態(tài)下的產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布服從正態(tài)分布的統計規律識別生產(chǎn)過(guò)程的異常因素，控制生產(chǎn)過(guò)程由于系統性原因造成的質(zhì)量波動(dòng)，保證工作處于控制狀態(tài)。

　　生產(chǎn)正常：1、點(diǎn)沒(méi)有跳出控制界限；2、點(diǎn)排列沒(méi)有缺陷。