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水泥攪拌樁施工技術(shù)及管理

2010-03-04 15:36    【  【打印】【我要糾錯】

  摘要:本文主要介紹水泥攪拌樁現場(chǎng)管理、施工控制要點(diǎn)、控制方法,并總結了幾點(diǎn)體會(huì )。

  關(guān)鍵詞:水泥攪拌樁;現場(chǎng)施工;管理控制

  一、前言

  隨著(zhù)國內高速公路不斷的建設,高速公路工程管理的不斷完善,對于工程施工質(zhì)量的檢驗標準也不斷的提高,水泥攪拌樁工程普遍用于高速公路、機場(chǎng)、高層建筑的地基處理加固工程。雖然施工工藝已相對成熟和完善,但隨著(zhù)管理者對水泥攪拌樁不斷深入的認識,使得其施工質(zhì)量越來(lái)越令人擔心,讓人總覺(jué)得其施工質(zhì)量十分難于控制。雖然施工單位、監理單位及業(yè)主單位在水泥攪拌樁的施工工程中已經(jīng)下了非常大的監管力度,但最終大多數收效甚微,檢測出的樁體實(shí)際施工質(zhì)量不得不令人捏一把冷汗,更談不上什么優(yōu)良率了。雖然經(jīng)過(guò)一番大費周折的后方工作最終達到了自己的目的,但談到大規模的水泥攪拌樁施工時(shí)仍然心有余悸。那么怎樣才能做到心中有數呢?是不是有更好的方法去控制它呢?通過(guò)這些年的軟基施工管理,我總結出了一些經(jīng)驗,希望能與大家共同探討。

  二、施工前準備工作

  1、施工機械的和電腦記錄儀的選配

  1.1 目前用于水泥攪拌樁施工的機械主要有兩種:一種是武漢產(chǎn)的PH-5、PH-7粉漿兩用型樁機,此樁機最大施工深度一般為18米以下,其施工轉速與下鉆的速度成正比例關(guān)系,由于其施工底盤(pán)高度的限制,當用于水泥攪拌樁施工時(shí)最多只能配置4個(gè)攪拌刀片,其行走部分采用液壓腿,十分靈活,工作效率相對較高,適用于施工樁長(cháng)較短,土質(zhì)為砂性土、亞粘土、淤泥質(zhì)亞粘土的段落,當土質(zhì)為純淤泥時(shí),建議不采用。

  一種是上海和宜興產(chǎn)的STB-1型專(zhuān)用水泥攪拌樁樁機,其行走部分采用軸管,移動(dòng)起來(lái)比較困難,每次移動(dòng)都需要枕木鋪墊調平樁機,垂直度控制起來(lái)也較麻煩。其下鉆速度主要靠卷?yè)P機的轉速來(lái)控制,當遇到局部硬層時(shí)只能靠加大動(dòng)力頭重量和增加豎向破土刀片來(lái)穿透它。為增加水泥攪拌樁的均勻程度,當遇到土質(zhì)較差的段落時(shí)可視情況將鉆桿上的刀片增加至6-8個(gè)。適用于所有土層水泥攪拌樁的施工。

  1.2 電腦記錄儀的選配從施工資料規范化角度考慮,電腦讓每一根樁的施工資料清晰完整,給人一種安全的寄托。但從現場(chǎng)施工控制的角度上來(lái)考慮,電腦只不過(guò)是一個(gè)擺設罷了,它讓領(lǐng)導安心,實(shí)際上目前市場(chǎng)上的水泥攪拌樁部分電腦產(chǎn)品它除了能增加操作人員的施工難度以外,其他根本是一無(wú)是處。但如果真要讓電腦起到一部分的控制作用,那就要注意選配電腦了。

 、偈紫纫箅娔X內的時(shí)間必須為北京時(shí)間,由廠(chǎng)家統一設定,不允許有自行調整的功能;

 、陔娔X必須取消存儲功能,施工過(guò)程中采用實(shí)時(shí)打印,當下一根開(kāi)始時(shí)上一根的資料自動(dòng)消失;

 、凵疃扔嫿(jīng)檢查準確無(wú)誤;

 、茈娔X經(jīng)檢查符合要求后由項目部統一貼封條,不可私動(dòng)。此目的主要是控制單樁施工時(shí)間、假資料的出現和施工樁長(cháng)的弄虛作假。

  2、施工場(chǎng)地及其他準備

  2.1 施工場(chǎng)地一定要平整,且在一側要開(kāi)挖排水邊溝,保證雨季場(chǎng)地不積水,給樁機組創(chuàng )造一個(gè)好的施工環(huán)境。

  2.2 對于溝塘回填的路段,回填土每層填厚不得大于50cm,壓實(shí)度不得小于70%,且不大于85%,以保證水泥攪拌樁的成樁效果。

  2.3 建好水泥庫,水泥庫凈面積不得小于42平方米,同時(shí)最大庫存量不得小于80噸,確保水泥的檢驗周期及防止雨季由于水泥進(jìn)場(chǎng)困難而導致停工的情況。

  2.4 在樁機的井架上準確畫(huà)出每米的深度標示線(xiàn),在鉆頭落地的情況下準確標示出“零”起點(diǎn)的位置。

  2.5 將樁機鉆頭上的橫向攪拌刀片增加至6個(gè),并在井架的正面和側面掛上垂球,用紅油漆標示出垂球的中心位置。

  2.6 召集所有現場(chǎng)施工負責人員及樁機組機長(cháng)召開(kāi)施工前技術(shù)交底會(huì )議,主要落實(shí)施工工藝、施工過(guò)程中的管理制度、資料的統一、檢測要求及付款方式等,將項目部的管理方式及指導思想落實(shí)到每一個(gè)施工人員,有效提高他們的認識和警惕程度。為進(jìn)一步保證工程的施工質(zhì)量奠定良好的基礎。

  3、旁站人員的準備

  按照傳統的管理模式,項目部旁站人員形同虛設,就是靠邊站的閑人。其主要目的是應付領(lǐng)導檢查、使施工人員造成一定的心理壓力。由于旁站和旁站監理在人員數量的設置上一般都是成倍的差別,因此施工質(zhì)量的好壞都寄托于旁站監理身上。但無(wú)數的事實(shí)證明,施工質(zhì)量的好壞最終取決于項目部自身的管理。旁站監理一直側重于管理的只是水泥漿比重、鉆頭的大小、電腦小票是否符合要求等等,至于其它方面根本只是一帶而過(guò);蛟S這些都是大勢所趨,旁站監理行業(yè)特殊的管理模式最終導致他們在施工質(zhì)量控制上所起到的作用最多不會(huì )超過(guò)20%。而旁站是項目部管理方式的最終實(shí)施者,項目部管理人員通過(guò)他們能控制工地上所發(fā)生的一切情況。當然,由于旁站人員的素質(zhì)和數量有限,對他們的要求不能過(guò)于太高,防止最終混為一團。往往只要求他們抓住施工中控制的要點(diǎn),對關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)行重點(diǎn)控制。因此旁站人員施工前必須做好充分的準備:

 、倥哉救藛T最好選擇25-40歲之間,初中學(xué)歷以上的人員,到工地后首先對他們進(jìn)行集中培訓,從理論上先了解水泥攪拌樁的施工原理、施工方法、施工控制要點(diǎn)等。

 、谂哉救藛T一般2個(gè)人最多按管理5臺樁機分配,無(wú)論在任何情況下,旁站人員必須堅守崗位。

 、壑贫ㄔ敿毜呐哉竟芾碇贫,組織學(xué)習并下發(fā)至每個(gè)旁站人員,嚴格按此執行。

 、苡晒敬_定旁站人員的工資,發(fā)放工資在條件允許的情況下可適量將其工資標準降低,其余額按照獎金的方式下發(fā),從而提高其工作積極性。并將日常的工作表現與其工資獎金緊密連接在一起,獎優(yōu)發(fā)劣。

 、菖哉救藛T一般多為2-3個(gè)月的臨時(shí)工,因此要多關(guān)心旁站人員的生活,盡量多與他們溝通,使他們能感受到一絲的溫暖,從而盡可能發(fā)揮他們最大的潛力。

  三、施工技術(shù)控制

  1、確定持力層必須準確,樁體一般最多以進(jìn)入持力層50cm為宜,不宜過(guò)深,否則將會(huì )產(chǎn)生三個(gè)方面的危害:

 、儆捎诘撞繅毫^(guò)大,水泥漿無(wú)法滲入,底部無(wú)法成樁,最終導致樁長(cháng)不足;

 、谟捎诘撞恳话愣酁檎惩粱騺喺惩,土質(zhì)過(guò)硬,帶漿下鉆困難或無(wú)法下鉆,土體無(wú)法拌碎。當不帶漿下鉆時(shí),土體由于無(wú)法拌碎多會(huì )導致糊鉆的情況,土體與鉆頭形成一個(gè)圓柱體形狀,造成積壓樁內土體,發(fā)生掉樁頭或樁內水泥漿外溢的情況。

 、鬯鄶嚢铇妒┕ひ话愣酁橄裸@噴漿,如果進(jìn)入持力層過(guò)深,為防止下鉆堵管只能一直噴漿,但由于底部下鉆速度其慢無(wú)比,導致底部水泥漿用量嚴重過(guò)多,造成水泥漿順著(zhù)鉆桿溢出地面,且直接縮短了樁體的施工時(shí)間。

  2、為保證樁體攪拌均勻,樁機鉆頭應焊接至少6個(gè)橫向攪拌刀片,且在每個(gè)橫向刀片上焊接1-2個(gè)豎向攪拌刀片,同時(shí)保證樁體的豎向攪拌效果,豎向攪拌刀片長(cháng)度>5cm,寬度≥2cm。

  3、在樁機井架的正面和側面一定要吊掛垂球,垂球重量不小于2kg,防止施工時(shí)樁機傾斜,最終導致檢測時(shí)樁體無(wú)法檢測到底,到時(shí)候樁體質(zhì)量固然再好也是惘然。

  4、為了保證水泥漿的配合比滿(mǎn)足要求、每根樁所使用的的水泥漿量均勻充足,且考慮方便現場(chǎng)施工人員的操作和旁站人員的監督。若所施工的樁長(cháng)皆為統一長(cháng)度,可將單根樁所需的水泥漿一次拌制或分兩次拌制完成;當樁長(cháng)較短時(shí)也可一次拌制2-3根樁所需的水泥漿,使用時(shí)可在水泥漿罐的罐壁上焊接出每根樁需用水泥漿的深度刻度線(xiàn)。

  5、由于現場(chǎng)施工過(guò)程中,施工工人素質(zhì)相對有限,拌制水泥漿時(shí)并不能?chē)栏癜凑諘?shū)面上的要求去制作水泥漿,勢必造成施工過(guò)程中水泥漿拌制和使用的混淆,對施工質(zhì)量產(chǎn)生較大的隱患。為了防止此類(lèi)現象的發(fā)生,必須在水泥漿罐的罐壁上用稍大的鐵塊或螺絲帽焊接出用水面和水泥漿面的準確位置。因為每次拌制水泥漿所需的水泥是個(gè)定值,所以這樣就完全足以避免水泥漿配合比不準確的情況。

  6、當施工過(guò)程中發(fā)現地層某深度出現硬層時(shí),可根據地質(zhì)情況進(jìn)行相應的處理:

  當此段硬層小于50cm時(shí),若下鉆相對比較容易,可稍稍放大回漿量,短時(shí)間內穿透此硬層。若下鉆比較困難,不得任其緩慢鉆進(jìn),一方面要及時(shí)增大回漿量,另一方面要在動(dòng)力頭上加大配重,并在最下面的兩個(gè)橫向攪拌刀片上焊接鋒利的破土刀片,使其能夠迅速穿透此段硬土層。效用分析:一是防止此段過(guò)多浪費水泥漿,造成水泥漿冒出地面而流失,且使整根樁體的噴漿量嚴重不均勻;二是提高施工工作效率,防止窩工;三是避免當遇到硬土層時(shí)浪費時(shí)間過(guò)多,造成整根樁的實(shí)際施工時(shí)間縮短,將嚴重危害樁體的施工質(zhì)量。

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