摘要：隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展，各類(lèi)民用與工業(yè)建筑日益走向高層化，人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢得到許多設計單位、施工單位的認可。確實(shí)是一種經(jīng)濟適用的基礎形式。

　　關(guān)鍵詞：挖孔樁；施工

　　一、前言

　　隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展，各類(lèi)民用與工業(yè)建筑日益走向高層化，人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢得到許多設計單位、施工單位的認可。確實(shí)是一種經(jīng)濟適用的基礎形式。

　　二、人工挖孔樁的特點(diǎn)

　�。�1）施工操作工藝簡(jiǎn)單，施工方便，不需要大型機械設備。

　�。�2）單樁承載力高，可直接檢查樁外形尺寸和持力層情況，受力性能可靠，抗震能力強。

　�。�3）可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工速度相對較快，節省設備投資，降低工程造價(jià)

　�。�4）井下作業(yè)條件差，環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強度大，安全和質(zhì)量特別重要。

　　三、適用范圍

　　人工挖孔樁適用于樁直徑800㎜以上，無(wú)地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土，含少量砂、砂卵石、姜結石的黏土采用，特別適于黃土層采用，深度一般20米左右，可用于高層建筑、公共建筑，對有流沙，地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用。

　　四、工藝流程

　　五、操作工藝

　�。�1）放線(xiàn)、定樁位及高程：依據建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫(huà)出上部圓周，撒石灰線(xiàn)作為樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)，樁位線(xiàn)定好后，經(jīng)監理復查合格后方可開(kāi)挖。

　�。�2）開(kāi)挖第一節樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應從上到下逐層開(kāi)挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節的開(kāi)挖高度應根據土質(zhì)和設計而定，一般以0.9-1.2米為宜。

　�。�3）支護壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應設置護壁，種類(lèi)有素砼和鋼筋砼兩種，以現澆鋼筋砼護壁為優(yōu)，與土壁能緊密結合，整體性和穩定性均佳，護壁厚度和砼強度必須滿(mǎn)足設計要求，護壁模板采用拆上節支下節重復周轉使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內支撐，頂緊模板，防止模板應受張力而變形，不設水平支撐，以方便操作，第一節護壁應高出地面150-200㎜，護壁厚度比下面護壁厚度增加100-150㎜，便于擋土、擋水，樁位軸線(xiàn)和高程均應標定第一節護壁上口。

　�。�4）澆筑第一節護壁砼：護壁模板支好后應立即澆注護壁砼，人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強度到達1.2Mpa即可拆模，護壁砼應根據氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24H后可拆模。

　�。�5）檢查樁位（中心）軸線(xiàn)、標高：在地面上設十字控制網(wǎng)、基準點(diǎn)，將樁控制軸線(xiàn)、高程測到第一節護壁上，每節以十字線(xiàn)對中，吊線(xiàn)錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點(diǎn)測量孔深。

　�。�6）架設垂直運輸架：第一節樁孔成孔后，著(zhù)手在樁孔口上架設垂直運輸架，要求搭設穩定、牢固。

　�。�7）安裝提升設備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機等：安裝提升設備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土時(shí)能直觀(guān)控制樁位中心和支模中心，樁口上設圍護欄，當樁孔深大于5米時(shí)，應向井下通風(fēng)，加強空氣對流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀(guān)察樁孔下人員情況互相呼應，樁口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板。當樁孔內有人挖土時(shí)，應掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運土時(shí)，再打開(kāi)安全蓋板。

　�。�8）開(kāi)挖第二節樁孔土方：從第二節開(kāi)始利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，吊桶離開(kāi)孔上方1.5米時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人，吊桶卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至規定深度后，用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。

　�。�9）先拆第一節、支第二節護壁模板、防附加鋼筋：護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用，模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。

　�。�10）澆筑第二節護壁砼：砼用吊桶運送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。

　�。�11）檢查樁位（中心）軸線(xiàn)、標高：每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線(xiàn)和標高測設在護壁的上口，然后用十字線(xiàn)對中，吊線(xiàn)錘向井底投設，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準點(diǎn)為依據，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線(xiàn)位置、標高、截面尺寸滿(mǎn)足設計要求。

　�。�12）逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計規定的持力層上。

　�。�13）開(kāi)挖擴底部分：樁底分為擴底和不擴底兩種情況，挖擴底樁應先將擴底部分圓柱體挖好，再按設計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土。

　�。�14）檢查驗收：成孔后必須對樁身直徑、孔底標高、樁位中心線(xiàn)、井壁垂直度等報監理驗收，合格后做好施工記錄。

　�。�15）吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設計制作、運輸、吊裝，應防止扭轉變形，根據規定加焊內固定筋，鋼筋籠放入前，應綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時(shí)，要對準孔位，直吊扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設計位置時(shí)，應立即固定。

　�。�16）澆筑樁身砼：清除孔底積水，用溜槽向孔底澆筑砼，當高度超過(guò)3米時(shí)，應用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，樁孔深度超過(guò)12米時(shí)，宜采用砼導管澆筑，澆筑砼時(shí)應連續進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養護。

　�。�17）砼澆筑到樁頂時(shí)，應適當超過(guò)樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。

　　六、質(zhì)量控制

　�。�1）樁位定位控制：依據建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫(huà)出上部圓周，撒石灰線(xiàn)作為樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)，樁位線(xiàn)定好后，經(jīng)監理復查合格后。用竹片、ф6或ф8鋼筋在石灰線(xiàn)四周外邊埋設四個(gè)樁心控制點(diǎn)，便于在安裝第一節樁孔護壁模板時(shí)校正模板位置。

　�。�2）嚴格控制樁孔垂直度、中心位置，每節樁孔護壁做好后，必須將樁位軸線(xiàn)和標高測設在護壁上口然后用十字線(xiàn)對中，吊線(xiàn)錘向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，井深以基準點(diǎn)為依據逐根引測。

　�。�3）樁終孔要保證設計樁長(cháng)和入巖深度，樁孔挖至設計深度后，必須檢查土質(zhì)情況，樁底必須支承在設計規定的持力層上。

　�。�4）樁身砼要分層連續澆筑，分層澆搗，每次澆筑高度不得超過(guò)1.5米，每層澆搗厚度不得超過(guò)0.5米，出料口到砼澆筑面高度大于2米時(shí)，必須使用溜槽或串桶，防止砼發(fā)生離析，砼坍落度宜控制在70-90㎜，在距樁孔口6米以下時(shí)，人工澆搗較困難，可以采用在砼中摻入水泥用量0.25%的木鈣減水劑，使砼坍落度增至150-180㎜，利用砼大坍落度下落時(shí)沖擊力使砼自身密實(shí)，在距孔口6米以?xún)葧r(shí)，砼分層澆筑，使用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，直至樁頂。

　　七、安全技術(shù)措施

　�。�1）孔口圍護措施：孔口四周必須澆筑砼護圈，并在護圈上設置圍欄圍護，圍欄應高出地面1.2米，圍欄應采用鋼筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范圍內。

　�。�2）防護壁坍塌措施：每節樁孔挖完后立即支護壁模板，澆筑護壁砼，一般情況下24H后方可拆除護壁砼，護壁可加配適量鋼筋，上下護壁要有鋼筋拉結，避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象，上下護壁間搭接長(cháng)度不小于50㎜.樁底如果設計要求擴底，若擴底高度超過(guò)2米，擴底部分應分段做護壁，防止擴底部分坍塌。

　�。�3）孔中防毒措施：地下特殊土層中往往含有CO₂，SO₂，H₂S或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現有毒氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度衛生標準，并采用足夠的安全衛生防范措施，如設置專(zhuān)門(mén)設備向孔內通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S，以防止急性中毒事故發(fā)生。

　�。�4）防觸電措施：施工現場(chǎng)一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作，施工現場(chǎng)電源、線(xiàn)路按“三相五線(xiàn)制”，TN—S系統要求布置，并按“三級配電”，“二級漏電”分級分段保護，各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，必須一機一閘一漏一箱進(jìn)行敷設，孔上電線(xiàn)電纜必須架空20米以上，孔內電線(xiàn)電纜必須采用護套等有防磨損，防潮，防斷等保護措施，空中操作工應戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋，配電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固。