簡(jiǎn)介： 在凈化空調金屬風(fēng)管的施工過(guò)程中，采取一定的措施保證風(fēng)管的密封性。采用漏光、漏風(fēng)檢測的方法來(lái)檢驗其施工質(zhì)量，使其漏風(fēng)率符合國家規范的要求。

　　關(guān)鍵字：金屬風(fēng)管 漏光檢測 漏風(fēng)檢測 漏風(fēng)測試裝置 漏風(fēng)率

　　在凈化空調金屬風(fēng)管的施工過(guò)程中，只有根據它的使用要求，采取嚴格的質(zhì)量控制措施，才能保證其質(zhì)量要求。一般來(lái)說(shuō)，凈化空調金屬風(fēng)管與一般空調金屬風(fēng)管相比，有四個(gè)不同的使用要求：1. 風(fēng)管內應保持清潔；2.密封性要求高；3.平整度要求高；4.風(fēng)管內靜壓值高。本文主要論述凈化空調金屬風(fēng)管密封性的

　　保證措施及檢測方法。

　　1 凈化空調金屬風(fēng)管密封性的保證措施

　�。�1）風(fēng)管的咬口形式采用單咬口、聯(lián)合角咬口。

　�。�2）金屬風(fēng)管的連接形式采用角鋼法蘭連接。

　�。�3）在板材尺寸能夠滿(mǎn)足下料要求，損耗率不會(huì )太大的情況下，可考慮把彎頭、三通等配件制作成與直線(xiàn)段連成一體，減少法蘭接口。

　�。�4）風(fēng)管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應有橫向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(cháng)小于或等于900mm時(shí)，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時(shí)，不應有橫向拼接縫。

　�。�5）風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。

　�。�6）法蘭密封墊采用5mm橡膠板或8501阻燃密封膠帶。

　�。�7）風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不小于7mm.

　�。�8）法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應大于100mm.矩形法蘭四角應設螺孔。彎頭、三通等管件內設置導流片用平頭鉚釘固定，嚴禁采用抽芯鉚釘。鉚釘處涂密封膠。

　�。�9）軟接頭采用角鋼法蘭連接。（如圖1）

　　2 采用漏光法檢測凈化空調金屬風(fēng)管的密封性漏光法檢測在風(fēng)管吊裝后，保溫前進(jìn)行。漏光檢測采用分段檢測�？筛鶕�風(fēng)管內繩索拉動(dòng)的順暢程度，風(fēng)管的檢測長(cháng)度盡可能長(cháng)些來(lái)分段，以減少檢測的次數，提高工作效率。重點(diǎn)檢查的部位為彎頭、三通等管件板材轉折處，法蘭四角翻邊、鉚釘處。按照《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50243-2002）附錄A的規定，中壓系統每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。但是，該規定尚不能滿(mǎn)足漏風(fēng)測試要求。因此，在采用漏風(fēng)測試前，應保證沒(méi)有漏光點(diǎn)。

　　3 漏風(fēng)量測試

　　3.1 漏風(fēng)量測試的儀器

　　下面介紹筆者使用的漏風(fēng)試驗裝置（圖2）。該裝置的組裝參考《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71-90）附錄正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置。

　�。�1） 測試離心風(fēng)機9-19№4A（1704m3/h，3253Pa，3kW）

　�。�2） 畢托管與傾斜式微壓計（YYT-200B，0~200 mmH2O）

　�。�3） 熱球式電風(fēng)速儀（QDF-3型，0.05~30m/s）

　　3.2 漏風(fēng)量測試的方法

　�。�1） 先用鍍鋅鋼板封堵檢測風(fēng)管的各個(gè)出口。然后將風(fēng)管漏風(fēng)測試裝置的進(jìn)風(fēng)管與檢測風(fēng)管連接，利用測試離心風(fēng)機向風(fēng)管內鼓風(fēng)，調節風(fēng)機入口處的風(fēng)量調節閥。使進(jìn)風(fēng)管內靜壓值P上升并保持在700Pa.

　�。�2） 進(jìn)風(fēng)管內的靜壓用畢托管與傾斜式微壓計測量。

　�。�2） 進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)速用熱球式電風(fēng)速儀測量。根據測得的風(fēng)速與進(jìn)風(fēng)管的截面積計算進(jìn)風(fēng)量Q（m3/h）。此時(shí)的進(jìn)風(fēng)量Q即為漏風(fēng)量。

　　4 漏風(fēng)量的計算過(guò)程4.1 對空氣流態(tài)的判斷

　　∵試驗風(fēng)機的風(fēng)量為1704m3/h，進(jìn)風(fēng)管的管徑為φ300.

　　∴風(fēng)速v=6.7m/s

　　又∵1個(gè)大氣壓下，30OC空氣的運動(dòng)粘滯系數=16.6*10-6 （m2/s）

　　∴Re===121084

　　∵Re＞2000

　　∴空氣的流態(tài)為紊流，流量的計算公式不能按層流考慮，風(fēng)管內流速分布的大致剖面圖如圖3所示。

　　4.2 漏風(fēng)量大小的確定

　　漏風(fēng)量的大小按分割成如圖4的1個(gè)圓錐體與1個(gè)圓錐臺的體積之和考慮。

　　Q測——漏風(fēng)量（m3/h）

　　d——進(jìn)風(fēng)管管徑 （m）

　　v1——進(jìn)風(fēng)管截面圓心a處的風(fēng)速 （m/s）

　　v2——進(jìn)風(fēng)管截面b處的風(fēng)速 （m/s）， b點(diǎn)與a點(diǎn)之間的距離為d/4.

　　Q測=3600{π（）2（v1-v2）+[π（）22v2-π（）2v2]}

　　=3600π（v1+6v2） （m3/h）

　　=75πd2（v1+6v2） （m3/h）

　　4.3 本漏風(fēng)測試裝置的漏風(fēng)量計算公式

　　Q測=21.2（v1+6v2） （m3/h）。

　　5 漏風(fēng)量測試的合格標準根據《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71-90）的規定：潔凈度1000級（含1000級）到低于100級的系統其漏風(fēng)率η≤2%；潔凈度高于100級（含100級）的系統其漏風(fēng)率η≤1% .

　　漏風(fēng)率的計算公式：η＝Q÷Q額×100%

　　Q額——設計風(fēng)量 （m3/h）

　　6 靜壓值P不能保持在700Pa時(shí)漏風(fēng)量的換算公式靜壓不能保持在700Pa時(shí)，應進(jìn)行換算．使測試時(shí)的靜壓穩定保持在某個(gè)P值（Pa），根據測得Q測值按以下公式換算成靜壓為700Pa時(shí)的漏風(fēng)量Q.

　　Q=Q測（700/P）0.65 （m3/h）

　　7 漏風(fēng)量測試的另一合格標準根據《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50243-2002），風(fēng)管系統分成高、中、低三個(gè)壓力等級。系統在不同工作壓力等級下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內的漏風(fēng)量Q‘（m3/h m2）應分別滿(mǎn)足三個(gè)不同的公式。一般說(shuō)來(lái)，凈化空調系統為中壓系統。因此，應滿(mǎn)足中壓系統的公式Q’≤0.0352P0.65（m3/h m2）。這里P指的是系統的工作壓力。

　　Q‘=（m3/h m2）

　　S—檢測風(fēng)管的表面積（m2）

　　漏風(fēng)量測試的方法與計算公式跟前文相同。

　　8 檢測結論采用科學(xué)的檢測方法來(lái)檢驗風(fēng)管的密封性，使風(fēng)管的施工質(zhì)量符合規范的要求。

　�。�1） 經(jīng)漏風(fēng)檢測后不能達到合格標準時(shí)，可采用向風(fēng)管內鼓風(fēng)，然后聽(tīng)聲、用手心捂各個(gè)可疑的漏風(fēng)點(diǎn)；重新把燈泡放置于風(fēng)管內用肉眼觀(guān)察漏光點(diǎn)等方法找出漏風(fēng)點(diǎn)。然后，在漏風(fēng)處打密封膠，扭緊法蘭螺栓。無(wú)法修補時(shí)，應拆除重新制安。最后，再測試一遍漏風(fēng)量直至符合要求為止。

　�。�2） 本漏風(fēng)量測試裝置的儀器較常見(jiàn)，組裝測量方便；漏風(fēng)量的計算公式簡(jiǎn)單易算。

　�。�3）本漏風(fēng)測試裝置測量的漏風(fēng)量比實(shí)際漏風(fēng)量略小。但是，經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗，只要測量的漏風(fēng)量符合本文提到的兩本規范中的任何一本的合格標準，風(fēng)管的密封性完全能夠滿(mǎn)足使用要求，調節要求。

　�。�4）只有嚴格按照國家施工規范施工，做好以上所談的風(fēng)管密封性的保證措施，才能達到漏風(fēng)量的合格標準。

　�。�5）被檢測風(fēng)管的表面積越大，壓力上升越慢，漏風(fēng)量越大。

　�。�6）檢測合格的系統，由于設計時(shí)一般風(fēng)機的風(fēng)量已考慮加大10%左右，所以實(shí)際測得的總風(fēng)量往往比設計風(fēng)量大。

　　參考文獻：

　　1 通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范（GB50243-2002）. 北京：中國計劃出版社，2002.

　　2 暖通空調規范. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001.

　　3 周謨仁. 流體力學(xué)泵與風(fēng)機. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，1985.