1 外墻外保溫系統的主要技術(shù)特點(diǎn)

　　采用單一材料砌筑的外墻，由于著(zhù)重考慮其承重功能，因此常用粘土磚、混凝土等材料砌筑。但這種重質(zhì)材料的保溫性能很差，其導熱系數為高效保溫材料的20倍以上，根據建筑節能的要求，如果采用磚或砌塊等單一材料，則墻體厚度會(huì )過(guò)厚，很不合理，將墻體和保溫隔熱材料復合起來(lái)，則可發(fā)揮兩者的長(cháng)處，即滿(mǎn)足承重要求，又提高墻體熱阻，穩定室內熱環(huán)境。這些保溫隔熱材料可以是導熟系數低的松散材料或塊材直接粘貼于墻面，也可以與外裝飾一體干掛于墻面，甚至可以只是一個(gè)密閉的空氣間層，目前，外墻與保溫材料的復合方式有很多種，其中將具有保溫隔熱性能的材料從外墻外側與墻體復合的方法，就稱(chēng)為外墻外保溫。

　　對外墻進(jìn)行保溫，無(wú)論是外保溫、內保溫還是夾心保溫，都能夠使冷天外墻內表面溫度提高，使室內氣候環(huán)境有所改善。然而，采用外保溫則效果更加良好，其原因是：

　�。�1）外保溫可以避免產(chǎn)生熱橋。在采用同樣厚度的保溫材料條件下，外保溫要比內保溫的熱損失減少約1/5，從而節約了能耗。

　�。�2）在進(jìn)行外保溫后，由于內部的實(shí)體墻熱容量大，室內能蓄存更多的熱量，使諸如太陽(yáng)輻射或間歇采暖造成的室內溫度變化緩慢，室內較為穩定，生活較為舒適：也使太陽(yáng)輻射得熱、人體散熱、家用電器及炊事散熱等因素產(chǎn)生的“自由熱”得到較好的利用，有利于節能，而在夏季，外保溫層能減少太陽(yáng)輻射熱的進(jìn)入和室內高氣溫的綜合影響，使外墻內表面溫度和室內空氣溫度得以降低�？梢�(jiàn)外墻外保溫有利于使建筑冬暖夏涼。

　�。�3）室內居民實(shí)際感受到的溫度，既有室內溫度又有圍護結構內表面溫度的影響，這就證明，通過(guò)外保溫提高外墻內變面溫度即使室內的空氣溫度有所降低，也能得到舒適的熱環(huán)境，在加強外保溫，保持室內熱環(huán)境質(zhì)量的前提下，適當降低室溫，可以減少釆暖負荷，節約能源。

　�。�4）由于采用了外保溫的結果，內部的磚墻或混凝土墻受到保護，室外氣候不斷變化引起墻體內部較大的溫度變化發(fā)生在外保溫層內，使內部的主體墻冬季溫度提高，濕度降低，溫度變化較為平緩，熱應力減少，因而主體墻產(chǎn)生裂縫、變形、破損的危險大為減輕，壽命得以大大延長(cháng)。

　　2 節能建筑外墻外保溫系統的分類(lèi)

　　2．1 EPS板薄抹面外保溫系統

　　以EPS板為保溫材料，玻纖網(wǎng)增強聚合物砂漿抹面層為保護層，采用粘結方式固定，抹面層厚度小于6ram的外墻外保溫系統。

　　2．2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統

　　以礦物膠凝材料和EPS顆粒組成的保溫漿料為保溫材料并以現場(chǎng)抹灰方式固定在基層上，以抗裂砂漿玻纖網(wǎng)增強抹面層和飾面層為保護層的外墻外保溫系統，在此基礎上又開(kāi)發(fā)了適合于粘貼面磚飾面層的外墻外保溫系統。

　　2．3 現澆混凝土復合無(wú)網(wǎng)EPS板外保溫系統

　　用于現澆混凝土剪力墻體系。以EPS板為保溫材料，以玻纖網(wǎng)增強抹面層和飾面涂層為保護層，在現場(chǎng)澆筑混凝土時(shí)將EPS板置于外模板內側，保溫材料與混凝土基層一次澆筑成型的外墻外保溫系統。

　　2．4 現澆混凝土復合EPS鋼絲網(wǎng)架板外保溫系統

　　用于現澆混凝土剪力墻體系，以EPS單面鋼絲網(wǎng)架板為保溫材料，在現場(chǎng)澆筑混凝土時(shí)將EPS單面鋼絲網(wǎng)架板置于外模板內側，保溫材料與混凝土基層一次澆筑成型，鋼絲網(wǎng)架板表面抹水泥抗裂砂漿并可粘貼面磚材料的外墻外保溫系統。

　　2．5 硬泡聚氨酯外保溫系統

　　用聚氨酷發(fā)泡工藝將聚氨酷保溫材料噴涂于基層墻體上，聚氨酷保溫材料面層用輕質(zhì)找平材料進(jìn)行找平，飾面層可采用涂料或面磚等進(jìn)行裝飾，該工藝保溫效果好，可達到國家第三步節能目標，而且施工速度快，能明顯縮短工期。

　　2．6 保溫砌塊和預制保溫板外保溫系統用輕質(zhì)砂漿預制成保溫砌塊或工廠(chǎng)預制的保溫掛板與墻體復合形成保溫系統，施工速度快，能明顯縮短工期。

　　2．7 XPS板外保溫系統

　　用XPS板代替EPS板形成的保溫系統，導熱系數低、保溫性能好，但XPS板表面的粘結性以及透氣性仍應進(jìn)一步研究。

　　3 外墻外保溫施工過(guò)程中易出現的質(zhì)量問(wèn)題

　　3．1 聚合物砂漿的配制

　　目前市場(chǎng)上外墻外保溫系統專(zhuān)用的聚合物砂漿存在形態(tài)基本上有兩種：一是工廠(chǎng)化生產(chǎn)的干粉狀的預混砂漿，二是廠(chǎng)家僅供應聚合物漿料，在施工現場(chǎng)需要按照規定比例加入水泥、砂子攪拌成稠狀漿料才可使用的雙組分。因此，保溫系統專(zhuān)用的聚合物砂漿在配制上就存在著(zhù)可控性的差別，這種差別的存在會(huì )直接導致固化后成品質(zhì)量的差異性，即性能差異，聚合物砂漿配制上的不嚴格將直接影響外墻外保溫的質(zhì)量，一般來(lái)講，單組分砂漿在性能可控方面明顯優(yōu)于雙組分。

　　這種類(lèi)型的常見(jiàn)問(wèn)題有：

　�。�1）砂漿攪拌不充分均勻、稠度偏差大，直接影響施工操作性能及成品質(zhì)量，（2）雙組分配比誤差大，影響成品質(zhì)量，上述可能對成品質(zhì)量的影響主要表現在粘結強度、強度變化大等，從而導致開(kāi)裂、起鼓、滲水等現象。

　　3．2 保溫板的安裝

　　保溫板的安裝質(zhì)量涉及到：板與基層年節是否牢固穩定，板在墻面上是否派不規范，特別是在門(mén)窗洞口部位、陰陽(yáng)角處以及與外飾構件接口處，板粘貼好后看看保溫層在墻面上是否平整。

　　這種類(lèi)型的常見(jiàn)問(wèn)題有：（1）墻面交錯排布不嚴格；（2）板與基層面有效粘結面積不足，達不到40％的規范要求，或出現虛粘現象，達不到個(gè)體工程涉及要求；（3）板與板接縫不緊密或接高差大，或外飾件緊密度太差，（4）板縫接近或與窗邊平齊。不符合規范要求；（5）版面子整度不大標準（<4mm/2m）。

　　3．3 保溫漿料的現場(chǎng)攪拌和粘結涂抹

　　膠粉聚苯顆粒保溫砂漿一般采用摻加多種添加劑改性的膠粉與輕骨料（聚苯顆粒）在施工現場(chǎng)按照規定比例加入一定量的水充分混合而成的稠狀漿料，按照設計要求的厚度在基層墻面上分多次成活涂抹成具有保溫隔熱性能的保溫層，其基本特點(diǎn)是：膠粉料容重輕、加水量大、聚苯顆粒輕骨料體積大，同時(shí)攪拌成漿料和異性要好——易于施工操作，以及固化成的干態(tài)保溫層容重要輕（容重控制在180—250kg/m3）等，因此，現場(chǎng)做好保溫層，產(chǎn)品技術(shù)要求及施工要求是不低的，由于產(chǎn)品實(shí)際特點(diǎn)，施工現場(chǎng)一般采用大體積的機械混合機混合攪拌才能滿(mǎn)足施工量進(jìn)度要求。

　　3．4 網(wǎng)格布的埋填

　　網(wǎng)格布在外墻外保溫系統中的作用是埋人系統抹面砂漿中，與有效符合組成護面層，以提高系統的機械強度與耐久性——起到增強作用，當然，網(wǎng)格布的增強效果與抹面砂漿的性能和埋填質(zhì)量是分不開(kāi)的，這種類(lèi)型的常見(jiàn)問(wèn)題有：

　�。�1）網(wǎng)格布直接于鋪在保溫層上，用抹面砂漿直接涂抹的話(huà)網(wǎng)布起不到應有的增強作用，反而會(huì )起到隔離負作用，（2）網(wǎng)布搭接不合格，網(wǎng)布上下左右間、與外飾件間以及接口收頭處的不合格，會(huì )影響到系統整體質(zhì)量，（3）網(wǎng)布埋人抹面砂漿中，位置不當；（4）網(wǎng)布鋪展質(zhì)量差，起翹、起褶皺，露網(wǎng)格跡等等，這些問(wèn)題的存在將削弱網(wǎng)格布的增強效果，可能引起面層開(kāi)裂、平整度、粉化等異�，F象。

　　3．5 護面砂漿的施工

　　EPS和XPS兩大系統的護面砂漿都有各自的標準性能要求，但性能的達標并不意味著(zhù)施工能做好，因為施工性能也會(huì )影響到成品的性能和質(zhì)量，特別是外觀(guān)質(zhì)量，這些涉及到拌成漿料的流變性能及施工人員規范操作、技能及經(jīng)驗的綜合平衡。

　　這種類(lèi)型的常見(jiàn)問(wèn)題有：（1）漿料和易性不好，稠度不佳——操作吃力，影響抹面速度與質(zhì)量，（2）與保溫層咬合不好，產(chǎn)生空鼓現象，（3）厚度不均勻，有太厚太薄存在，導致護面層強度不均；（4）在大風(fēng)（>5級）、陽(yáng)光直射下、溫度低（≤5℃）時(shí)。施工產(chǎn)生開(kāi)裂現象；（5）追求表面觀(guān)感，采取蘸水刷漿處理，導致骨料暴露、表面返白、強度降低，甚至開(kāi)裂，（6）在門(mén)窗洞口、與構件接口等接縫處，抹面砂漿壓實(shí)度、飽滿(mǎn)度不足，易導致該處開(kāi)裂；（7）過(guò)長(cháng)時(shí)間或已初凝漿料繼續使用，導致開(kāi)裂及影響抹面質(zhì)量，（8）嚴重結皮，砂漿使用影響施工質(zhì)量，（9）平整度不好控制，會(huì )不符合規范要求。

　　3．6 施工的組織安排與監督

　　外墻外保溫工程施工是一項十分復雜的生產(chǎn)過(guò)程，它的生產(chǎn)過(guò)程即將外保溫系統的功能按照一定成、一定要求、按照設計要求、執行相應貴伏案賦予到節能建筑上。它涉及管理組織、人力物力綜合平衡、施工培訓上崗、工具設備安排、個(gè)體工程技術(shù)要求及技術(shù)交底、施工上工作進(jìn)度與時(shí)間安排、文明安全施工等多方面要求與內容，施工組織安排的好壞直接關(guān)系到工程的進(jìn)度與質(zhì)量。

　　4 外墻外保溫施工質(zhì)量問(wèn)題對策

　　針對上述的主要施工問(wèn)題，經(jīng)過(guò)對文獻資料的整理以及對專(zhuān)家、現場(chǎng)管理和施工人員的調研、訪(fǎng)談，總結出下述措施可以進(jìn)行針對性的防范或解決，將問(wèn)題所造成的損失降到最小甚至損失為零。

　　4．1 聚合物砂漿的配制砂漿配置人員需要進(jìn)行技術(shù)與素質(zhì)培訓，定人定崗，稠度的控制、攪拌應充分均勻，確保施工操作順暢，配比正確。

　　4．2 保溫板的安裝加強施工人員素質(zhì)與技術(shù)培訓：培訓板面布膠、板裁剪、板排布、板拍擠壓膠料、板縫及板與外飾件間密封、板打磨等操作技能，強調板安裝量的重要性，加強管理人員的減產(chǎn)責能?chē)栏癖O理人員驗收，并做好記錄。

　　4．3 保溫漿料的現場(chǎng)攪拌和粘結（配料）

　　采用大體積的，適合功率的機械混合機混合攪拌，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓后的專(zhuān)人定崗負責配料與混合；專(zhuān)責人員要求掌握加水量多少、配比正確、混合時(shí)間控制、稠度控制等要求及其重要性。

　　4．4 保溫漿料的現場(chǎng)攪拌和粘結（涂抹）

　　施工人員經(jīng)培訓后上崗做好界面層質(zhì)量。首道保溫砂漿與之緊密抹壓。咬合好以計厚度，且厚度宜控制在30—60mm安全范圍內，最后一道要拍打緊壓、在砂漿是狀態(tài)下保證平整度一次成活；注重陰陽(yáng)角線(xiàn)、與外飾構件接口處、特殊部位等細活到位。

　　4．5 網(wǎng)格布的埋填現在保溫層均勻布膠，然后鋪填網(wǎng)布，兩道布膠，一道鋪網(wǎng)，明確工藝程序及規范操作動(dòng)作，同時(shí)薄抹灰的厚度控制在3—6mm范圍內。

　　4．6　護面砂漿施工施工操作需經(jīng)過(guò)嚴格操作培訓上崗，保證漿料是信息狀態(tài)上墻操作熟悉工具、聚合物砂漿特性及薄抹灰操作動(dòng)作要領(lǐng)，特別是了解抹刀不同角度產(chǎn)生不同效果，知道兩道施工要求不同：首道做到要與保溫層粘貼充分牢固，網(wǎng)布鋪展埋入到位，二道做到施工要收光及平整度符合要求抹面砂漿與網(wǎng)布復合一道做到所有保溫層及延伸塔接的部位。了解聚合物砂漿的施工條件及注意事項，加強自檢程序，并及時(shí)響應作修正，建立強化驗收，并作記錄表。

　　4．7 施工的組織安排編制并執行施工組織設計，落實(shí)施工管理組織，做好施工準備，包括個(gè)體工程技術(shù)交底、人員必要培訓、現場(chǎng)準備等等，落實(shí)施工部署工作，包括施工階段分配、進(jìn)度時(shí)間安排與控制及相應質(zhì)量；驗收、確定施工順序、調節好流水作業(yè)分配等。

　　4．8 施工的驗收與監督確定施工面交接與驗收人員安排，落實(shí)好自檢、交接檢、三方檢（總包、監理、分包單位）在程序上與時(shí)間上緊密安排；強化若干細部部分的監督與驗收，做好不合格處理的響應措施，做好臺面的施工紀錄與簽字確認報表。