1.范圍

　　本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內消防自動(dòng)噴灑系統和消火栓系統的管道及設備安裝工程。

　　2.施工準備

　　2.1材料要求：

　　2.1.1消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，零件無(wú)偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

　　2.1.2消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

　　2.1.3消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等。

　　主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

　　2.1.4噴灑頭的規格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

　　2.1.5消火栓箱體的規格類(lèi)型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動(dòng)試壓泵等機械。

　　2.2.2套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍?zhuān)�倒鏈、電氣焊等工具�?/p>

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1主體結構已驗收，現場(chǎng)已清理干凈。

　　2.3.2管道安裝所需要的基準線(xiàn)應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線(xiàn)等。

　　2.3.3設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。

　　2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專(zhuān)業(yè)人員搭設完畢。

　　2.3.5檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。

　　2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預留口位置在頂板上開(kāi)孔。

　　3.操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→箱、水泵結合器安裝管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統綜合試壓及沖洗）→節流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試調

　　3.2安裝準備：

　　3.2.1認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

　　3.2.2核對有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時(shí)與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

　　3.2.3檢查預埋件和預留洞是否準確。

　　3.2.4檢查管材、管件、閥門(mén)、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。

　　3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

　　3.3干管安裝：

　　3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無(wú)鍍鋅管件時(shí)采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來(lái)加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。

　　3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長(cháng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(cháng)。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應先吊起管道一端，待穩定后再吊起另一端。

　　3.3.3管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱(chēng)緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

　　3.3.4消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

　　3.3.4.1管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

　　3.3.4.2當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時(shí)應采用電焊。

　　3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

　　3.3.4.4管道對口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。

　　3.3.4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應有防凍措施。

　　3.3.4.6碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀(guān)察和維修的方向上。

　　3.3.4.7管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。

　　3.4報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5℃。報警閥組裝時(shí)應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。

　　3.5消防噴灑和消火栓立管安裝：

　　3.5.1立管暗裝在豎井內時(shí)，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

　　3.5.2立管明裝時(shí)每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。

　　3.6消防噴灑分層干支管安裝：

　　3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時(shí)堵。

　　3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。

　　3.6.3走廊吊頂內的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調好。

　　3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補心，四通上最多用兩個(gè)補心。

　　3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。

　　3.7消火栓及支管安裝：

　　3.7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。

　　3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時(shí)應在箱門(mén)開(kāi)啟的一側，箱門(mén)開(kāi)啟應靈活。

　　3.7.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應有加固措施。

　　3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長(cháng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。

　　3.9消防水泵安裝：

　　3.9.1水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒(méi)減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

　　3.9.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固后進(jìn)行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線(xiàn)墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。

　　3.9.3配管法蘭應與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。

　　3.10高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿(mǎn)水試驗，消防用水與其它共用水箱時(shí)應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時(shí)應使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現場(chǎng)開(kāi)口焊接應在水箱上焊加強板。

　　3.11水泵結合器安裝：規格應根據設計選定，有三種類(lèi)型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門(mén)位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內管網(wǎng)及部件，結合器應裝有泄水閥。

　　3.12消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時(shí)做好標記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線(xiàn)上水防止結露。試壓合格后及時(shí)辦理驗收手續。

　　3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

　　3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線(xiàn)安裝。支管末端的彎頭處100mm以?xún)葢�加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動(dòng)。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準備系統試壓。

　　3.15噴灑系統試壓：封吊頂前進(jìn)行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè)30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

　　3.16節流裝置：在高層消防系統中，低層的噴灑頭和消火栓流量過(guò)大，可采用減壓孔板或節流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節流管時(shí)，其長(cháng)度不宜小于1m.

　　3.17報警閥配件安裝：應在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統上，是防止誤報警的設施�？砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。

　　3.18消火栓配件安裝：應在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)�快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時(shí)，應注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。

　　3.19噴灑頭安裝：

　　3.19.1噴灑頭的規格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設計要求。

　　3.19.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規范要求。

　　3.19.3噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

　　3.19.4安裝噴灑頭應使用特制專(zhuān)用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

　　3.19.5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

　　3.20噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

　　3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm.

　　3.20.2為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過(guò)12m，單桿吊架長(cháng)度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。

　　3.20.3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門(mén)及管內水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個(gè)方向的防晃固定支架。

　　3.21設置雨淋和水幕噴水滅火系統采用自動(dòng)裝置時(shí)，應設于前開(kāi)后裝置。一般在無(wú)采暖設施或環(huán)境溫度高于70℃的區域，應采用干式自動(dòng)噴水滅火系統，干式自動(dòng)噴水滅火系統未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。

　　3.22消防系統通水調試應達到消防部門(mén)測試規定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿(mǎn)足設計要求。

　　4.質(zhì)量標準

　　4.1保證項目；

　　自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。

　　檢驗方法：觀(guān)察和對照圖紙及施工規范檢查。

　　4.2基本項目：

　　箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤(pán)或支架上。

　　檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。

　　4.3允許偏差項目：

　　4.3.1消火栓閥門(mén)中心距地面為1.2m，允許偏差20mm.閥門(mén)距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm.

　　4.3.2自動(dòng)噴灑和水幕消防系統的管道應有坡度。充水系統應不小于0.002；充氣系統和分支管應不小于0.004.

　　4.3.3吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm.

　　4.3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個(gè)；小于1.8m，允許隔段設置。

　　檢驗方法：用尺和水平尺量。

　　5.成品保護

　　5.1消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。

　　5.2報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。

　　5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過(guò)設計，辦理變更洽商妥善解決。

　　5.4噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。

　　6.應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1噴灑管道拆改嚴重。各專(zhuān)業(yè)工序安裝協(xié)調不好，應有總體安排。

　　6.2噴灑頭處有滲漏現象。由于尚未系統試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗收手續。

　　6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤(pán)偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤(pán)不正。

　　6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線(xiàn)安裝。

　　6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。

　　6.6水泵結合器不能加壓。由于閥門(mén)未開(kāi)啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

　　6.7開(kāi)式噴灑系統測試時(shí)噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

　　6.8消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴。由于安裝未找正或箱門(mén)強度不夠變形造成。

　　6.9消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

　　7.質(zhì)量記錄

　　7.1應有材料設備的出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。

　　7.2材料設備的現場(chǎng)驗收記錄。

　　7.3消防導管預檢記錄

　　7.4消防立、支管預檢記錄

　　7.5噴灑導、立管預檢記錄

　　7.6噴灑支管預檢記錄

　　7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄

　　7.8消防、噴灑系統試壓記錄

　　7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄

　　7.10消防、噴灑系統沖洗記錄

　　7.11消防、噴灑系統通水調試記錄