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防煙排煙系統的安裝檢測與調試

防煙排煙系統的安裝按照經(jīng)批準的施工圖、設計說(shuō)明書(shū)等設計文件進(jìn)行，主要內容包括風(fēng)管、閥門(mén)組件和風(fēng)機等主要設備的安裝檢測與調試。

一、系統的安裝與技術(shù)檢測

（一）風(fēng)管的安裝與檢測

1.金屬風(fēng)管的制作和連接

（1）風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，風(fēng)管法蘭材料規格按表3-11-3-1 選用，其螺栓孔的間距不得大于150mm，矩形風(fēng)管法蘭四角處應設有螺孔；

表3-11-3-1 風(fēng)管法蘭及螺栓規格

風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長(cháng)邊尺寸b（mm） 法蘭材料規格（mm） 螺栓規格

D（b）≤630 25×3 M6

630

1500

2500

（2）板材應采用咬口連接或鉚接，除鍍鋅鋼板及含有復合保護層的鋼板外，板厚大于1.5mm 的可采用焊接；

（3）風(fēng)管應以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封，密封面宜設在風(fēng)管的正壓側；

（4）排煙風(fēng)管的隔熱層應采用厚度不小于40mm 的不燃絕熱材料（如礦棉、巖棉、硅酸鋁等），絕熱材料的施工及風(fēng)管加固、導流片的設置應按國家標準《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243 的有關(guān)規定執行。

檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。

2.非金屬風(fēng)管的制作和連接

（1）非金屬風(fēng)管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產(chǎn)品標準的規定；

（2）法蘭的規格符合表3-11-3-2 的規定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風(fēng)管法蘭

的四角處，應設有螺孔；

表3-11-3-2 非金屬風(fēng)管法蘭規格

風(fēng)管邊長(cháng)b（mm） 材料規格（寬×厚）（mm） 連接螺栓

b≤400 30×4 M8

400

1000

（3）采用套管連接時(shí)，套管厚度不小于風(fēng)管板材的厚度；

（4）無(wú)機玻璃鋼風(fēng)管的玻璃布，必須無(wú)堿或中堿，層數應符合國家標準《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243 的規定，風(fēng)管的表面不得出現泛鹵或嚴重泛霜。

檢查方法：尺量、觀(guān)察檢查。

3.風(fēng)管的安裝與檢測

（1）風(fēng)管的規格、安裝位置、標高、走向應符合設計要求，現場(chǎng)風(fēng)管的安裝，不得縮小接口的有效截面；

（2）風(fēng)管接口的連接應嚴密、牢固，墊片厚度不應小于3 ㎜，不應凸入管內和法蘭外；排煙風(fēng)管法蘭墊片應為不燃材料，薄鋼板法蘭風(fēng)管應采用螺栓連接；

（3）風(fēng)管吊、支架的安裝應按國家標準《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243 的有關(guān)規定執行；

（4）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應順著(zhù)氣流方向插入，并應采取密封措施；

（5）風(fēng)管與風(fēng)機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。如風(fēng)機僅用于防煙、排煙時(shí)，不宜采用柔性連接；

（6）風(fēng)管與風(fēng)機連接若有轉彎處宜加裝導流葉片，保證氣流順暢；

（7）風(fēng)管穿越隔墻或樓板時(shí)，風(fēng)管與隔墻之間的空隙，應采用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞；

（8）吊頂內的排煙管道應采用不燃材料隔熱，并應與可燃物保持不小于150 ㎜的距離。

檢查方法：核對材料，尺量、觀(guān)察檢查。

4.風(fēng)道的施工與檢測

磚、混凝土風(fēng)道的灰縫應飽滿(mǎn)，內表面水泥砂漿面層應平整、無(wú)裂縫，不應漏風(fēng)、滲水，風(fēng)道的截面面積、變形縫應符合設計要求。

（二）部件的安裝與檢測

1.防火閥、排煙防火閥

（1）安裝的方向、位置應正確，閥門(mén)順氣流方向關(guān)閉，防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻端面不應大于200mm；

（2）手動(dòng)和電動(dòng)裝置應靈活、可靠，閥門(mén)關(guān)閉嚴密；

（3）應設獨立的支吊架，當風(fēng)管采用不燃材料防火隔熱時(shí)，閥門(mén)安裝處應有明顯標識。

檢查方法：尺量、觀(guān)察及動(dòng)作檢查。

2.送風(fēng)口、排煙閥（口）

（1）安裝位置應符合設計要求，并應固定牢靠，表面平整、不變形，調節靈活；

（2）排煙口距可燃物或可燃構件的距離不應小于1.5m.

（3）常閉送風(fēng)口、排煙閥（口）的手動(dòng)驅動(dòng)裝置應固定安裝在明顯可見(jiàn)、距樓地面1.3m～1.5m 之間便于操作的位置，預埋套管不得有死彎及癟陷，手動(dòng)驅動(dòng)裝置操作應靈活。

檢查方法：尺量、觀(guān)察及操作檢查。

3.擋煙垂壁

（1）型號、規格、下垂的長(cháng)度和安裝位置應符合設計要求；

（2）活動(dòng)擋煙垂壁與建筑結構（柱或墻）面的縫隙不應大于60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續性擋煙垂壁，各塊之間不應有縫隙，搭接寬度不應小于100mm；

（3）活動(dòng)擋煙垂壁的手動(dòng)操作按鈕應固定安裝在便于操作、明顯可見(jiàn)處距樓地面1.3m～1.5m 之間。

檢查方法：依據設計圖核對，尺量、動(dòng)作檢查。

4.排煙窗

（1）型號、規格和安裝位置應符合設計要求；

（2）安裝應牢固、可靠，符合有關(guān)門(mén)窗施工驗收規范要求，并開(kāi)啟、關(guān)閉靈活；

（3）手動(dòng)開(kāi)啟機構或按鈕應固定安裝在距樓地面1.3m～1.5m 之間，并便于操作、明顯可見(jiàn)；

（4）自動(dòng)排煙窗驅動(dòng)裝置的安裝應符合設計和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應靈活、可靠。

（三）風(fēng)機的安裝與檢測

1.安裝與檢測要求

（1）型號、規格應符合設計規定；

（2）風(fēng)機外殼至墻壁或其它設備的距離不應小于600mm：

（3）應設在混凝土或鋼架基礎上，并不設減振裝置；若排煙系統與通風(fēng)空調系統共用需要設置減振裝置時(shí)，不應使用橡膠減振裝置；

（4）吊裝風(fēng)機的支吊架應焊接牢固、安裝可靠，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術(shù)文件要求。

（5）風(fēng)機驅動(dòng)裝置的外露部位必須裝設防護罩；直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口必須裝設防護網(wǎng)或采取其他安全設施，并應設防雨措施。

2.檢查方法

依據設計圖核對、觀(guān)察檢查。

二、系統的調試

防煙排煙系統調試在系統施工完成及與工程有關(guān)的火災自動(dòng)報警系統及聯(lián)動(dòng)控制設備調試合格后進(jìn)行，由施工單位負責、監理單位監督，設計單位與建設單位參與和配合，也可以委托給具有調試能力的其他單位進(jìn)行。系統調試包括單機調試和聯(lián)動(dòng)調試。

（一）單機調試

1.防火閥、排煙防火閥的調試

（1）進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉、復位試驗，閥門(mén)動(dòng)作應靈敏、可靠，關(guān)閉應嚴密；

（2）模擬火災，相應區域火災報警后，同一防火區域內閥門(mén)應聯(lián)動(dòng)關(guān)閉；

（3）閥門(mén)關(guān)閉后的狀態(tài)信號應能反饋到消防控制室；

（4）閥門(mén)關(guān)閉后應能聯(lián)動(dòng)相應的風(fēng)機停止。

檢查方法：動(dòng)作檢查，觀(guān)察、記錄。

2.送風(fēng)口、排煙閥（口）的調試

（1）進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)啟、復位試驗，閥門(mén)動(dòng)作應靈敏、可靠，遠距離控制機構的脫扣鋼絲連接應不松弛、不脫落；

（2）模擬火災，相應區域火災報警后，同一防火區域內閥門(mén)應聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟；

（3）閥門(mén)開(kāi)啟后的狀態(tài)信號應能反饋到消防控制室；

（4）閥門(mén)開(kāi)啟后應能聯(lián)動(dòng)相應的風(fēng)機啟動(dòng)。

檢查方法：動(dòng)作檢查，觀(guān)察、記錄。

3.活動(dòng)擋煙垂壁的調試

（1）手動(dòng)操作擋煙垂壁按鈕進(jìn)行開(kāi)啟、復位試驗，擋煙垂壁應靈敏、可靠地啟動(dòng)與到位后停止，下降高度符合設計要求；

（2）模擬火災，相應區域火災報警后，同一防火區域內擋煙垂壁應聯(lián)動(dòng)下降到設計高度；

（3）擋煙垂壁下降到設計高度后應能將狀態(tài)信號反饋到消防控制室。

檢查方法：動(dòng)作檢查，觀(guān)察、記錄。

4.自動(dòng)排煙窗的調試

（1）手動(dòng)操作排煙窗按鈕進(jìn)行開(kāi)啟、關(guān)閉試驗，排煙窗動(dòng)作應靈敏、可靠，完全開(kāi)啟時(shí)間應符合設計；

（2）模擬火災，相應區域火災報警后，同一防火區域內排煙窗應能聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟；

（3）排煙窗完全開(kāi)啟后，狀態(tài)信號應反饋到消防控制室。

檢查方法：動(dòng)作檢查，觀(guān)察、記錄。

5.送風(fēng)機、排煙風(fēng)機的調試

（1）手動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)機，風(fēng)機應正常運轉2.0h，葉輪旋轉方向應正確、運轉平穩、無(wú)異常振動(dòng)與聲響；

（2）核對風(fēng)機的銘牌值，并測定風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流和電壓，其結果應與設計相符；

（3）在消防控制室手動(dòng)控制風(fēng)機的啟動(dòng)、停止；風(fēng)機的啟動(dòng)、停止狀態(tài)信號應能反饋到消防控制室。

檢查方法：觀(guān)察、測定、試運轉記錄及查閱有關(guān)文件。

6.機械加壓送風(fēng)系統的調試

根據設計模式，開(kāi)啟送風(fēng)機，分別在系統的不同位置打開(kāi)送風(fēng)口，測試送風(fēng)口處的風(fēng)速，以及樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層（間）的余壓值，分別達到設計要求。

檢查方法：觀(guān)察、測定、試運轉記錄及查閱有關(guān)文件。

7.機械排煙系統的調試

根據設計模式，開(kāi)啟排煙風(fēng)機和相應的排煙閥（口），測試風(fēng)機排煙量和排煙閥（口）處的風(fēng)速達到設計要求；測試機械排煙系統，還要開(kāi)啟補風(fēng)機和相應的補風(fēng)口，測試送風(fēng)口處的風(fēng)量值和風(fēng)速應到設計要求。

檢查方法：觀(guān)察、測定、試運轉記錄及查閱有關(guān)文件。

（二）聯(lián)動(dòng)調試

1.機械加壓送風(fēng)系統的聯(lián)動(dòng)調試

（1）當任何一個(gè)常閉送風(fēng)口開(kāi)啟時(shí)，送風(fēng)機均能聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)；

（2）與火災自動(dòng)報警系統聯(lián)動(dòng)調試。當火災報警后，應啟動(dòng)有關(guān)部位的送風(fēng)口、送風(fēng)機，啟動(dòng)的送風(fēng)口、送風(fēng)機應與設計和規范要求一致，其狀態(tài)信號能反饋到消防控制室。

檢查方法：觀(guān)察、測定、記錄。

2.機械排煙系統的聯(lián)動(dòng)調試

（1）當任何一個(gè)常閉排煙閥（口）開(kāi)啟時(shí)，排煙風(fēng)機均能聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)；

（2）與火災自動(dòng)報警系統聯(lián)動(dòng)調試。當火災報警后，機械排煙系統應啟動(dòng)有關(guān)部位的排煙閥（口）、排煙風(fēng)機；啟動(dòng)的排煙閥（口）、排煙風(fēng)機應與設計和規范要求一致，其狀態(tài)信號應反饋到消防控制室；

（3）有補風(fēng)要求機械排煙場(chǎng)所，當火災報警后，補風(fēng)系統應啟動(dòng)；

（4）排煙系統與通風(fēng)、空調系統合用，當火災報警后，由通風(fēng)、空調系統轉換排煙系統的時(shí)間應符合國家標準《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243的規定；

檢查方法：觀(guān)察、測定、記錄。

3.自動(dòng)排煙窗的聯(lián)動(dòng)調試

在火災報警后聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟到符合要求的位置，其狀態(tài)信號應反饋到消防控制室。

檢查方法：觀(guān)察、測定、記錄。

4.活動(dòng)擋煙垂壁的調試

在火災報警后聯(lián)動(dòng)下降到設計高度，其狀態(tài)信號應反饋到消防控制室。

檢查方法：觀(guān)察、測定、記錄。