內容摘要：氣體滅火系統的安裝調試、檢測驗收包括滅火劑儲存裝置安裝、選擇閥及信號反饋裝置安裝、滅火劑輸送管道安裝、系統調試和系統檢測驗收等內容。

一、安裝要求

（一）滅火劑儲存裝置安裝

1.儲存裝置的安裝位置要符合設計文件的要求；

2.滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統的安全閥要通過(guò)專(zhuān)用的泄壓管接到室外；

3.儲存裝置上壓力計、液位計、稱(chēng)重顯示裝置的安裝位置便于人員觀(guān)察和操作；

4.儲存容器的支架、框架固定牢靠，并做防腐處理；

5.儲存容器宜涂紅色油漆，正面標明設計規定的滅火劑名稱(chēng)和儲存容器的編號；

6.安裝集流管前檢查內腔，確保清潔；

7.集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面；

8.連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應指向介質(zhì)流動(dòng)方向；

9.集流管應固定在支、框架上，支、框架應固定牢靠，并做防腐處理。

（二）選擇閥及信號反饋裝置的安裝

1.選擇閥操作手柄安裝在操作面一側，當安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)采取便于操作的措施；

2.采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用活接；

3.選擇閥的流向指示箭頭要指向介質(zhì)流動(dòng)方向；

4.選擇閥上要設置標明防護區或保護對象名稱(chēng)或編號的永久性標志牌，并應便于觀(guān)察；

5.信號反饋裝置的安裝符合設計要求。

（三）閥驅動(dòng)裝置的安裝

1.拉索式機械驅動(dòng)裝置的安裝要求：

（1）拉索除必要外露部分外，采用經(jīng)內外防腐處理的鋼管防護；

（2）拉索轉彎處采用專(zhuān)用導向滑輪；

（3）拉索末端拉手設在專(zhuān)用的保護盒內；

（4）拉索套管和保護盒固定牢靠。

2.安裝以重力式機械驅動(dòng)裝置時(shí)，應保證重物在下落行程中無(wú)阻擋，其下落行程要保證驅動(dòng)所需距離，且不小于25mm。

3.電磁驅動(dòng)裝置驅動(dòng)器的電氣連接線(xiàn)要沿固定滅火劑儲存容器的支架、框架或墻面固定。

4.氣動(dòng)驅動(dòng)裝置的安裝規定：

（1）驅動(dòng)氣瓶的支架、框架或箱體固定牢靠，并做防腐處理；

（2）驅動(dòng)氣瓶上有標明驅動(dòng)介質(zhì)名稱(chēng)、對應防護區或保護對象名稱(chēng)或編號的永久性標志，并便于觀(guān)察。

5.氣動(dòng)驅動(dòng)裝置的管道安規定：

（1）管道布置符合設計要求；

（2）豎直管道在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定；

（3）水平管道采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉彎處應增設1個(gè)管卡。

6.氣動(dòng)驅動(dòng)裝置的管道安裝后，要進(jìn)行氣壓嚴密性試驗。

試驗時(shí)，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3 min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。

（四）滅火劑輸送管道的安裝

1.滅火劑輸送管道連接要求

（1）采用螺紋連接時(shí)，管材宜采用機械切割；螺紋沒(méi)有缺紋、斷紋等現象；螺紋連接的密封材料均勻附著(zhù)在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內；安裝后的螺紋根部應有2～3條外露螺紋；連接后，將連接處外部清理干凈并做防腐處理；

（2）采用法蘭連接時(shí)，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長(cháng)度符合標準，擰緊后，凸出螺母的長(cháng)度不大于螺桿直徑的1/2且保有不少于2條外露螺紋；

（3）已防腐處理的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，要對被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理；

2.管道穿越墻壁、樓板處要安裝套管。套管公稱(chēng)直徑比管道公稱(chēng)直徑至少大2級，穿越墻壁的套管長(cháng)度應與墻厚相等，穿越樓板的套管長(cháng)度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實(shí)。當管道穿越建筑物的變形縫時(shí)，要設置柔性管段。

3.管道支、吊架的安裝規定：

（1）管道固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合表3-7-3-1的規定；

表3-7-3-1 支、吊架之間最大間距

DN (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150

最大間距(m) 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 3.7 4.3 5.2

（2）管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不大于500mm；

（3）公稱(chēng)直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝1個(gè)防晃支架。當管道穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層設1個(gè)防晃支架。當水平管道改變方向時(shí)，增設防晃支架。

4.滅火劑輸送管道安裝完畢后，要進(jìn)行強度試驗和氣壓嚴密性試驗。

試驗時(shí)，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3 min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。

5.滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應小于50mm。每個(gè)防護區或保護對象的色環(huán)寬度要一致，間距應均勻。

（五）噴嘴的安裝

1.噴嘴安裝時(shí)要按設計要求逐個(gè)核對其型號、規格及噴孔方向。

2.安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不能露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩要緊貼吊頂。

（六）預制滅火系統的安裝

1.熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統及其控制器、聲光報警器的安裝位置要符合設計要求，并固定牢靠。

2.預制滅火系統裝置周?chē)臻g環(huán)境符合設計要求。

（七）控制組件的安裝

1.滅火控制裝置的安裝符合設計要求，防護區內火災探測器的安裝符合國家標準《火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范》GB 50166的規定。

2.設置在防護區處的手動(dòng)、自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)要安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地（樓）面1.5m。

3.手動(dòng)啟動(dòng)、停止按鈕安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地（樓）面1.5m；防護區的聲光報警裝置安裝符合設計要求，并安裝牢固，不傾斜。

4.氣體噴放指示燈宜安裝在防護區入口的正上方。

二、系統調試

氣體滅火系統的調試在系統安裝完畢，相關(guān)的火災報警系統、開(kāi)口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設備的調試完成后進(jìn)行。進(jìn)行調試試驗時(shí)，采取可靠措施，確保人員和財產(chǎn)安全。

調試項目包括模擬啟動(dòng)試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。調試完成后將系統各部件及聯(lián)動(dòng)設備恢復正常工作狀態(tài)。

（一）系統調試準備

1.氣體滅火系統調試前要具備完整的技術(shù)資料，并符合相關(guān)規范的規定；

2.調試前按規定檢查系統組件和材料的型號、規格、數量以及系統安裝質(zhì)量，并及時(shí)處理所發(fā)現的問(wèn)題。

（二）系統調試要求

系統調試時(shí)，對所有防護區或保護對象按規定進(jìn)行系統手動(dòng)、自動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗，并合格。

1.模擬啟動(dòng)試驗

1）調試要求

調試時(shí)，對所有防護區或保護對象按規范規定進(jìn)行模擬噴氣試驗，并合格。

2）模擬啟動(dòng)試驗方法

（1）手動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗按下述方法進(jìn)行：

按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察相關(guān)動(dòng)作信號及聯(lián)動(dòng)設備動(dòng)作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動(dòng)輸出端的負載響應，關(guān)閉通風(fēng)空調、防火閥等）。手動(dòng)啟動(dòng)使壓力信號反饋裝置，觀(guān)察相關(guān)防護區門(mén)外的氣體噴放指示燈是否正常。

（2）自動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗按下述方法進(jìn)行：

①將滅火控制器的啟動(dòng)輸出端與滅火系統相應防護區驅動(dòng)裝置連接。驅動(dòng)裝置與閥門(mén)的動(dòng)作機構脫離。也可用1個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與驅動(dòng)裝置的啟動(dòng)電壓、電流相同的負載代替；

②人工模擬火警使防護區內任意1個(gè)火災探測器動(dòng)作，觀(guān)察單一火警信號輸出后，相關(guān)報警設備動(dòng)作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等）；

③人工模擬火警使該防護區內另一個(gè)火災探測器動(dòng)作，觀(guān)察復合火警信號輸出后，相關(guān)動(dòng)作信號及聯(lián)動(dòng)設備動(dòng)作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動(dòng)輸出端的負載響應，關(guān)閉通風(fēng)空調、防火閥等）；

（3）模擬啟動(dòng)試驗結果要求：

①延遲時(shí)間與設定時(shí)間相符，響應時(shí)間滿(mǎn)足要求；

②有關(guān)聲、光報警信號正確；

③聯(lián)動(dòng)設備動(dòng)作正確；

④驅動(dòng)裝置動(dòng)作可靠。

2.模擬噴氣試驗

1）調試要求

調試時(shí)，對所有防護區或保護對象進(jìn)行模擬噴氣試驗，并合格。

預制滅火系統的模擬噴氣試驗宜各取1套進(jìn)行試驗，試驗按產(chǎn)品標準中有關(guān)“聯(lián)動(dòng)試驗”的規定進(jìn)行。

2）模擬噴氣試驗方法

（1）模擬噴氣試驗的條件：

①I(mǎi)G 541混合氣體滅火系統及高壓二氧化碳滅火系統采用其充裝的滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數應為選定試驗的防護區或保護對象設計用量所需容器總數的5%，且不少于1個(gè)；

②低壓二氧化碳滅火系統采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。試驗要選定輸送管道最長(cháng)的防護區或保護對象進(jìn)行，噴放量不小于設計用量的10%；

③鹵代烷滅火系統模擬噴氣試驗不采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規格應相同，連接與控制方式要一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數不少于滅火劑儲存容器數的20%，且不少于1個(gè)；

④模擬噴氣試驗宜采用自動(dòng)啟動(dòng)方式；

（2）模擬噴氣試驗結果要符合下列規定：

①延遲時(shí)間與設定時(shí)間相符，響應時(shí)間滿(mǎn)足要求；

②有關(guān)聲、光報警信號正確；

③有關(guān)控制閥門(mén)工作正常；

④信號反饋裝置動(dòng)作后，氣體防護區門(mén)外的氣體噴放指示燈工作正常；

⑤儲存容器間內的設備和對應防護區或保護對象的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機械性損壞；

⑥試驗氣體能?chē)娙氡辉嚪雷o區內或保護對象上，且能從每個(gè)噴嘴噴出。

3.模擬切換操作試驗

1）調試要求

設有滅火劑備用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統應進(jìn)行模擬切換操作試驗，并合格。

2）模擬切換操作試驗方法

（1）按使用說(shuō)明書(shū)的操作方法，將系統使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。

（2）按本節方法進(jìn)行模擬噴氣試驗。

3）試驗結果符合上述模擬噴氣試驗結果的規定。