萊氏體（L）

　　1.組織：奧氏體與滲碳體的共晶混合物

　　2.特性：鐵合金溶液含碳量在2.06%以上時(shí)，緩慢冷到1130℃便凝固出萊氏體。當溫度到達共析溫度萊氏體中的奧氏轉變?yōu)橹楣怏w。因此，在723℃以下萊氏體是珠光體與滲碳體機械混合物（共晶混合）。萊氏體硬而脆（＞HB700），是一種較粗的組織，不能進(jìn)行壓力加工，如白口鐵。在鑄態(tài)含有萊氏體組織的鋼有高速工具鋼和Cr12型高合金工具鋼等。這類(lèi)鋼一般有較大有耐磨性和較好的切削性。

　　奧氏體

　　1.組織：碳在γ鐵中的固溶體2.特性：呈面心立方晶格。最高溶碳量為2.06%，在一般情況下，具有高的塑性，但強度和硬度低，HB=170-220，奧氏體組織除了在高溫轉變時(shí)產(chǎn)生以外，在常溫時(shí)亦存在于不銹鋼、高鉻鋼和高錳鋼中，如奧氏體不銹鋼等

　　滲碳體（C）

　　1.組織：鐵和碳的化合物（Fe₃C）

　　2.特性：呈復雜的八面體晶格。含碳量為6.67%，硬度很高，HRC70-75，耐磨，但脆性很大，因此，滲碳體不能單獨應用，而總是與鐵素體混合在一起。碳在鐵中溶解度很小，所以在常溫下，鋼鐵組織內大部分的碳都是以滲碳體或其他碳化物形式出現

　　珠光體（P）

　　1.組織；鐵素體片和滲碳體片交替排列的層狀顯微組織，是鐵素體與滲碳體禱旌銜？共析體）

　　2.特性：是過(guò)冷奧氏體進(jìn)行共析反應的直接產(chǎn)物。其片層組織的粗細隨奧氏體過(guò)冷程度不同，過(guò)冷程度越大，片層組織越細性質(zhì)也不同。奧氏體在約600℃分解成的組織稱(chēng)為細珠光體（有的叫一次索氏體），在500-600℃分解轉變成用光學(xué)顯微鏡不能分辨其片層狀的組織稱(chēng)為極細珠光體（有的一次屈氏體），它們的硬度較鐵素體和奧氏體高，而較滲碳體低，其塑性較鐵素體和奧氏體低而較滲碳體高。正火后的珠光體比退火后的珠光體組織細密，彌散度大，故其力學(xué)性能較好，但其片狀滲碳體在鋼材承受負荷時(shí)會(huì )引起應力集中，故不如索氏體。

　　淬火與馬氏體

　　1.組織：碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體，顯微組織呈針葉狀進(jìn)口泵

　　2.特性：淬火后獲得的不穩定組織。具有很高的硬度，而且隨含碳量增加而提高，但含碳量超過(guò)0.6%后的硬度值基本不變，如含C0.8%的馬氏體，硬度約為HRC65，沖擊韌性很低，脆性很大，延伸率和斷面收縮率幾乎等于零。奧氏體晶粒愈大，馬氏體針葉愈粗大，則沖擊韌性愈低；淬火溫度愈低，奧氏體晶粒愈細，得到的馬氏體針葉非常細小，即無(wú)針狀馬氏組織，其韌性最高。

　　回火馬氏體（S）

　　1.組織：與淬火馬氏體硬度相近，而脆性略低的黑色針葉狀組織

　　2.特性：淬火鋼重新加熱到150-250℃回火獲得的組織。硬度一般只比淬火馬氏體低HRC1-3格，但內應力比淬火馬氏體小。

　　索氏體（S）

　　1.組織：鐵索體和較細的粒狀滲碳體組成的組織

　　2.特性：淬火鋼重新加熱到500-680℃回火后獲得的組織。與細珠光體相比，在強度相同情沖下塑性及韌性都高，隨回火溫度提高，硬度和強度降低，沖擊韌性提高。硬度約為HRC23-35.綜合機械性能比較好。索氏體有的叫二次索氏體或回火索氏體。

　　下貝氏體（B）

　　1.組織：顯微組織呈黑色針狀形態(tài)，其中的鐵素體呈現針狀，而碳化物呈現極小的質(zhì)點(diǎn)以彌散狀分布在針狀鐵素體內

　　2.特性：過(guò)冷奧氏體在400-240℃等溫度轉變后的產(chǎn)物。具有較高的硬度，約為HRC40-55，良好的塑性和很高的沖擊韌性，其綜合機械性能比索氏體更好；因此，在要求較大的、韌性和高強度相配合時(shí)，常以含有適當合金元素的中碳結構鋼等溫淬火，獲得貝氏體以改善鋼的機械性能，并減小內應力和變形。

　　低碳馬氏體

　　1、具有高強度與良好的塑性、韌性相結合的特點(diǎn)（σb=1200-1600N/mm²，σ0.2=1000-1300N/mm²，δ5≥10%，ψ≥40%αk≥60J/cm）

　　2、同時(shí)還有低的冷脆轉化溫度（≤-60℃）；在靜載荷、疲勞及多次沖擊載荷下，其缺口敏感度和過(guò)載敏感性都較低。低碳馬氏體狀態(tài)的20SiMn2MoVA綜合力學(xué)性能，比中碳合金鋼等溫淬火獲得的下貝氏體更好。保持了低碳鋼的工藝性能，但切削加工較難。

　　鐵-碳合金平衡圖中特性點(diǎn)與線(xiàn)（摟冷卻敘述，加熱為可逆的）符號說(shuō)明A純鐵的凝固點(diǎn)E碳在γ-Fe中的最大溶解度Gγ-Fe→α-Fe轉變點(diǎn)C共晶點(diǎn)S共折點(diǎn)ABCD液相線(xiàn)。液體開(kāi)始結晶AHJECF固相線(xiàn)，液體終止結晶ESAcm線(xiàn)，滲碳體開(kāi)始從奧氏體中析出ECF共晶線(xiàn)，開(kāi)始從液體結晶出奧氏體和滲碳體的共晶混合物GSAs線(xiàn)，自?shī)W氏體開(kāi)始析出鐵素體，即γ-Fe→α-Fe的開(kāi)始線(xiàn)PSK共析線(xiàn)或稱(chēng)A1線(xiàn)，自?shī)W氏體開(kāi)始析出鐵素體和滲碳體的共析混合物注：1.As線(xiàn)在加熱時(shí)稱(chēng)為Ac3線(xiàn)，冷卻時(shí)稱(chēng)Ar3線(xiàn)；2.A1線(xiàn)在加熱時(shí)稱(chēng)為Ac1線(xiàn)，冷卻時(shí)稱(chēng)Ar1線(xiàn)

　　室溫下鐵-碳合金的平衡組織名稱(chēng)含碳晶，%平衡組織亞共析鋼0.02-0.8鐵素體＋珠光體共析鋼0.8珠光體過(guò)共析鋼0.8-2.06珠光體＋二次滲碳體亞共晶的口鐵2.06-4.3樹(shù)狀珠光體＋二次滲透體＋共晶體共晶白口鐵4.3共晶體（珠光體＋滲碳體）過(guò)共晶白口鐵＞4.3-6.67板狀一次滲碳體＋共晶體。

　　鐵素體（F）

　　1.組織：碳在α鐵中的固溶體2.特性：呈體心立方晶格。溶碳能力最小，最大為0.02%；硬度和強度很低，HB=80-120，σb=250N/mm^

　　2、而塑性和韌性很好，δ=50%，ψ=70-80%.因此，含鐵素體多的鋼材（軟鋼）中用來(lái)做可壓、擠、沖板與耐沖擊震動(dòng)的機件。這類(lèi)鋼有超低碳鋼，如0Cr13，1Cr13、硅鋼片等

　　屈氏體、屈氏體（T）

　　組織或特性

　　1.組織：鐵索體和更細的粒狀滲碳體組成的組織

　　2.特性：淬火鋼重新加熱到350-450℃回火后獲得的組織。它的硬度和強度雖然比馬氏體低，但因其組織很致密，仍具有較高的強度和硬度，并有比馬氏體好的韌性和塑性，硬度約為HRC35-45.屈氏體有的叫二次屈氏體或回火屈氏體。