蒸壓灰砂磚和蒸壓加氣混凝土砌塊是近年來(lái)我市使用較多的新型墻體材料，特別是加氣混凝土墻體，在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到墻體開(kāi)裂、滲水；抹灰脫落從而污染、損壞室內裝修等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析和研究，我們發(fā)現：并不是加氣混凝土砌塊的框架或框架結果的填充墻會(huì )出現開(kāi)裂或滲漏現象，在使用紅磚時(shí)也會(huì )出現，只不過(guò)使用新墻材的比使用紅磚的多一些；也并非每一堵使用新墻材都會(huì )出現裂漏，而且出現的位置和方式各不相同，如向西方向的外墻比其他方向的外墻出現問(wèn)題的概率大，最頂層的外墻出現裂漏情況比其他位置較為嚴重。實(shí)際上，墻體出現裂漏的根本原因并非因為使用了加氣混凝土砌塊，而是由于把新墻材錯誤地理解為是一種比紅磚輕的“輕質(zhì)磚”，按照使用紅磚的方法來(lái)管理和砌筑，而沒(méi)有按照新工藝進(jìn)行施工。

　　要想減少或避免加氣混凝土墻面裂漏情況，就要在施工過(guò)程中了解加氣混凝土的特性，分析新墻材開(kāi)裂的機理、在施工過(guò)程中，特別是抹灰采取相應措施和對策。

　　一、加氣混凝土墻面抹灰

　　加氣混凝土是一種多孔建筑材料，其本身具有以下特性：吸水特性：吸水速度先快后慢，比普通粘土磚吸水量大，延續吸水的時(shí)間長(cháng)；表面特性：表面有一層粉料和微小氣孔，它有一定的隔離作用，會(huì )影響底灰與基層的粘結力；變形特性：這類(lèi)材料吸濕而膨脹，干燥則收縮，因此要選擇與加氣混凝土材料向適應的抹灰砂漿，底灰標號不宜過(guò)高

　　為解決加氣混凝土墻面抹灰空鼓裂縫的質(zhì)量通病，應注意以下幾點(diǎn)：

　�。�1）用加氣混凝土砌筑時(shí)，灰縫必須飽滿(mǎn)密實(shí)�？蚣芴畛鋲ζ鲶w，墻頂與樓板（梁）的接觸面應抹粘結砂漿，用粘結砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。表面幾何尺寸不能偏差太大，否則會(huì )造成厚薄不勻，收縮不一致，容易開(kāi)裂。對局部凹凸不平的墻面應提前認真處理，局部超厚的墻面要用1：3：9水泥白灰砂漿分層抹平，并保證有足夠的分層干燥時(shí)間

　�。�2）在抹底字灰前，要用掃帚將墻面殘留的砂漿、浮灰、污垢等清掃干凈。提前2天澆水濕潤墻面，澆水要勻，以噴水為宜，每天澆水2遍以上，澆水量以水滲入砌塊內深度8～10毫米為宜，以保證抹灰層有良好的凝結硬化條件，使抹灰層不致在水化過(guò)程中，因水分被加氣混凝土制品吸走而失去預期強度，引起空裂。

　�。�3）底子灰砂漿標號不宜過(guò)高，要選用剛度小、收縮少的砂漿配合比，不得用細砂或含泥量過(guò)大的砂子。底子灰通常采用1：3白灰砂漿或1：1：6水泥白灰砂漿。抹底子灰前，先刷一道摻107膠的水泥素漿，隨即抹底子灰，不得在素水泥干燥后再抹灰。

　�。�4）嚴格分層抹灰，一次抹灰厚度控制在10毫米以?xún)�，分層抹灰的間隔時(shí)間可適當延長(cháng)（48小時(shí)），切忌連續流水作業(yè)�？偰ɑ液穸瓤刂圃�5毫米左右，以控制收縮絕對值，使收縮裂縫也能在分層抹灰時(shí)有所彌補。

　�。�5）采用YJ302界面處理劑或TG膠結劑，可有增強砂漿與加氣混凝土墻面的粘結力，解決加氣混凝土墻面抹灰的空裂問(wèn)題。

　　二、加氣混凝土墻體防裂漏措施

　　對于框架結構和框剪結構來(lái)說(shuō)，每一堵墻包括梁、栓門(mén)窗洞口和填充墻、抹灰層、外墻裝飾層等，都是一個(gè)有機結合的“整體墻”，在這個(gè)“整體墻”中，由于許多的內在因素的影響，從而產(chǎn)生多樣的內應力，這些內應力從墻體砌筑完成便已開(kāi)始形成并慢慢在墻體中發(fā)生變化，變化過(guò)程中較大的內應力集中在墻體的某一部位而該處的抗拉強度不足以抗衡的情況下，則會(huì )產(chǎn)生裂縫從而釋放應力，引起“整體墻”產(chǎn)生內應力的因素很多，其中主要表現在：墻體材料及砂漿等產(chǎn)品的干縮變形、砌體的沉縮、溫度應力、建筑物構造不合理等產(chǎn)生 內應力。

　　墻體出現開(kāi)裂必然有它的內在原因，根據“整體墻”開(kāi)裂機理，墻體要產(chǎn)生較大的開(kāi)裂則會(huì )經(jīng)過(guò)下面三個(gè)步驟：

　　1、“整體墻”內部形成了較大的內應力。

　　2、內應力在墻體的某一部位出現應力集中。

　　3、在應力集中的部位，砌體的抗拉強度不足以抗衡集中應力的作用，以產(chǎn)生裂縫的形式表現，同時(shí)并將這部分的集中應力不斷釋放，逐步形成較小裂縫。

　　要減少墻體開(kāi)裂問(wèn)題，就應該從這幾方面去研究相應的預防和對策。

　�。ㄒ唬�減少“整體墻”中的內應力

　　1、盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實(shí)際干縮值。不使用齡期小于30天的墻體材料；嚴格控制新墻材的含水率和含水深度；配制砂漿用的石灰膏必須用孔徑大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，并使其充分熱化。

　　2、讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在檣體壓頂及抹灰之前。其中砌高度不宜大于1.4m，墻體塞頂完畢7天后，且以60度角頂緊，抹灰不應在7天后，采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿(mǎn)度，當采用鋪漿法砌筑時(shí)，應限制鋪漿長(cháng)度。

　　3、從設計方面減少溫度應力。如在頂層砌體培植一定數量的抗裂鋼筋，與拉結筋塔接。，其陪筋率從0.03%0.2%。屋面設置具有防水性能的保溫隔熱層，女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接，屋面應設置分割縫。

　　4、避免建筑物構造設計不合理引起的內應力。

　�。ǘ�）盡量避免在墻體的某一部位出現應力集中，并在有可能出現應力集中的部位，采取有效地技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強度。

　　1、采用粘結性好的砂漿砌筑墻體。

　　2、抹灰砂漿強度與墻體材料強度想適應，外墻、廚廁等有防水要求的位置，應采用防水砂漿

　　3、外墻面設計應包括：基體處理、找平層、結合層、粘結層和面層。

　　4、墻體長(cháng)度超過(guò)5cm應設置構造柱，墻體高度超過(guò)4cm，應設置腰梁、基梁等不小于1/30梁長(cháng)，且不小于120mm，構造柱應伸入壓頂與鋼筋混凝土壓頂整體在一起

　　5、按設計和有關(guān)規范要求設置墻柱拉結筋，并砌入墻 內。

　　6、墻內預埋管線(xiàn)應在彈線(xiàn)定位后，用機械刨坑開(kāi)鑿，并應在砌體砂漿強度達到75%以上方可進(jìn)行。

　　7、門(mén)窗框安裝宜采用后塞口法施工。

　　工程實(shí)踐證明，如果施工圖紙在應用新墻材的設計方面是否合理的或者我們根據實(shí)踐經(jīng)驗加以合理性修改，并且在新墻材的選購、保存和使用的各個(gè)環(huán)節嚴格按照有的性能、機理等要求進(jìn)行操作，則可以基本上克服使用新墻材的裂漏問(wèn)題。