一、水泥砂漿裂縫產(chǎn)生的原因

　　1、原材料選材及配料不當。

　�、僖恍┦┕�單位在施工中對建筑物的梁板、柱等選用較好的水泥和骨料等，錯誤認為粉刷時(shí)不用考慮結構安全問(wèn)題則采用低標號的水泥及細骨料，導致水泥砂漿的收縮偏大而開(kāi)裂。

　�、谒�泥砂漿的配料中簡(jiǎn)單摻入石膏或石灰粉，雖和易性改善，但砂漿強度下降，抗剪切力和粘接強度也隨之下降，易起殼（空鼓）開(kāi)裂。

　　2、施工工藝不當或未按規范要求施工

　�、偕皾{粉刷分格條分布不合理或嵌入太深，破壞外墻底層的整體性。

　�、趬γ婀纯p處砂漿強度不夠，厚度不夠、疏密不均，砂漿攪拌不均或采用人工拌和。

　�、凵皾{外粉刷施工工序掌握不當，養護人員（基層處理過(guò)濕或過(guò)干）澆水不足或過(guò)度均會(huì )引起面層脫落或干縮。

　�、芪凑莆詹煌瑝�體材料如紅磚、空心粘土磚，水泥空心砌塊、加氣混凝土砌塊的材質(zhì)、材性，應采用不同操作方法進(jìn)行粉刷。

　�、輭�體砌筑過(guò)程中砂漿強度差、粘接力不夠、不密實(shí)、不飽滿(mǎn)，砌體整體性差或砌筑方法錯誤而產(chǎn)生通縫、空縫、瞎縫而引起裂縫。

　�、薏僮魅藛T工作時(shí)通常用左手握條磚，右手在條磚上抹水泥砂漿，這樣容易造成左手握條磚部位無(wú)水泥砂漿，粘貼時(shí)空鼓而引起滲漏。

　　3、墻體結構變形引起裂縫：地基不均勻沉降橫墻間距過(guò)大，磚墻轉角應力集中處未加鋼筋、門(mén)窗洞口過(guò)大，變形縫設置不當等原因而使墻體因強度、剛度、穩定性不足而產(chǎn)生結構變形裂縫，導致砂漿層開(kāi)裂。

　　4、溫度和濕度變化的因素

　�、贉囟茸兓瘜е陆ㄖ�材料膨脹或收縮，但不同材質(zhì)有不同的溫度系數和變形應力。熱膨脹在界面產(chǎn)生溫度應力，一旦溫度應力大于水泥砂漿抗拉強度，將使材料發(fā)生相對位移，導致砂漿產(chǎn)生裂縫。外墻水泥砂漿大部分暴露在陽(yáng)光下，砂漿層溫度有可能會(huì )大大地超過(guò)氣溫，甚至高出室外溫度一倍以上，加上日照時(shí)間變化及寒冬酷暑溫差的變化，產(chǎn)生的溫度應力較大使外墻水泥砂漿產(chǎn)生溫度收縮裂縫，雖然溫度應力產(chǎn)生的裂縫較為細小，但如此反復裂紋就會(huì )不斷的擴大。

　�、谕鈮λ�泥砂漿長(cháng)期裸露在空氣中，往往因濕度的變化膨脹或收縮。濕度變形因水泥砂漿的含水量變化和干縮率有關(guān)。由濕度引起的變形中，膨脹值是其收縮值的1/9，水泥砂漿的干縮速率是一條逆降的曲線(xiàn)，初期干縮迅速，時(shí)間長(cháng)會(huì )逐漸減緩，這種收縮是不可逆的。而濕度變化造成的收縮是一種干濕循環(huán)的可逆過(guò)程。當收縮應力大于砂漿的抗拉強度時(shí)，砂漿必然產(chǎn)生裂縫。

　　綜上所述，外墻水泥砂漿裂縫產(chǎn)生的原因有很多，除在施工、配比、選料、墻體等方面規范、完善外，從水泥砂漿自身可采取有效地防治措施，以提高施工外墻質(zhì)量。

　　二、裂縫的防治

　　1、有機硅防水砂漿

　　有機硅的主要成份是甲基硅醇鈉，它含有極性因子-OH， 易生成氫鍵，進(jìn)一步縮聚反應生成的枝狀和網(wǎng)狀分子的甲基硅樹(shù)脂是與水泥水化反應，它填塞了砂漿的微孔和毛細孔，增加了砂漿的密度和抗滲性。由于這些甲基硅樹(shù)脂高分子聚合物具有較高的塑性強度，可以減少砂漿的干縮裂縫、減少收縮應力，提高砂漿的抗裂性。此外由于它分散應力，可防止應力集中，改善砂漿的界面效應和塑性。綜合改善砂漿的抗拉性能。

　　在施工前對基層表面刷涂有機硅+水（1：8）溶液一遍后即開(kāi)始粉刷。

　　2、聚合物水泥砂漿

　　聚合物砂漿是一種以有機高分子材料替代部份水泥，并和水泥共同作為膠凝材料的一種砂漿。常用的聚合物有聚醋酸乙烯、乙烯共聚物乳液、丙烯酸脂共聚乳液，丁苯橡膠乳液等聚合物。摻配一定比例的聚合物可克服普通砂漿收縮大、脆性大、粘結強度不高的通病，可使砂漿有效提高塑性變形能力和粘結強度，抗裂效果明顯提高。但聚合物砂漿應注意以下問(wèn)題：

　�、倬酆衔飺搅吭酱�，砂漿抗壓強度下降越高，但不同的聚合物配出的砂漿強度有一定差異。以聚醋酸乙烯為例，錢(qián)曉倩研究表明：摻量為水泥的10-15%時(shí)，水灰比為0.4左右時(shí)，聚合物水泥砂漿抗壓強度比不加聚合物的砂漿下降30-40%左右，但抗拉強度和粘接強度均有提高，變形模量下降30%以上。

　�、谠谒�泥砂漿中，水泥水化需要潮濕環(huán)境，而聚合物需要干燥環(huán)境失水凝聚成膜。因此對聚合物砂漿的養護必須既讓水泥充分水化又保證聚合物成膜，也就是說(shuō)早期宜潮濕養護，后期適度干燥。

　　3、阻裂纖維水泥砂漿

　　以水泥砂漿為基體，以非連續的短纖維或者連續的長(cháng)纖維作增強材料所組成的水泥基復合材料稱(chēng)作纖維混凝土（砂漿）。

　　歐美等國上個(gè)世紀中期即研究合成纖維作水泥砂漿的增強材料。有人實(shí)驗表明，若在混凝土中摻加體積為0.1%-0.3%的聚丙烯纖維，可使砂漿的塑性收縮減少12-25%，以美國希爾兄第化工公司生產(chǎn)的杜拉纖維（Durafiber）是一種經(jīng)過(guò)改性的束狀聚丙烯單絲纖維，外觀(guān)為白色、手感滑柔，在砂漿中分散后即成為一根根獨立存在的單絲，這些單絲均勻分布后在砂漿塊體之中，呈三維亂向分布，在塑性狀態(tài)支撐集料、防止離析，使砂漿能承受干縮而產(chǎn)生的抗應力，減少裂縫，還可在硬化后砂漿中，起到阻擋塊體內微裂縫的發(fā)展，降低砂漿內部孔隙裂縫的應力集中系數，起到提高基體抗拉，剪。強度的作用。并提高砂漿抗滲性、耐久性、增加韌性和抗沖擊能力。

　　摻配杜拉纖維時(shí)先加入水泥、砂、水再加入所用纖維，攪拌時(shí)間以纖維砂漿中均勻分布為度，一般3-5min，養護等要求不變。造價(jià)每平方僅增加1.5-2.0元。

　　4、膨脹類(lèi)材料抗裂砂漿

　　膨脹劑材料摻入水泥砂漿中與水泥水化產(chǎn)生鈣礬石結晶水化物（C₃A、3CASO₄、32H₂O）可使砂漿內部產(chǎn)生微膨脹，所產(chǎn)生的預壓應力有效補償泥砂漿自身的干縮而產(chǎn)生的拉應力防止開(kāi)裂。研究表明，在養護過(guò)程中，水份充足與否，決定了膨脹類(lèi)材料與水泥水化反應產(chǎn)生膨脹效果的好壞。膨脹劑能顯著(zhù)降低砂漿的早期收縮，也能明顯降低潮濕條件下的水泥砂漿的后期收縮，但不能降低甚至會(huì )加大干燥條件下水泥砂漿的收縮值。膨脹類(lèi)材料與減水劑材料復合使用，由于水灰比的降低，砂漿的早期對砂漿的收縮減少，但后期作用不大，因此后期養護至關(guān)重要。我們在龍澤居一期外墻施工中采用膨脹材料+減水劑共同使用，按規范施工充分做到保濕養護，澆砂漿經(jīng)二年后觀(guān)察效果良好，未出大范圍裂紋。