●防銹方法

　　常用的防止鐵生銹的方法有：

　　A.組成合金，以改變鐵內部的組織結構。例如，把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里制成不銹鋼，就大大地增加了鋼鐵制品的抗生銹能力。

　　B.在鐵制品表面覆蓋保護層是防止鐵制品生銹普遍而重要的方法。根據保護層的成分不同，可分為如下幾種：

　�。�1）在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等物質(zhì)。例如，車(chē)廂、水桶等常涂油漆；機器常涂礦物性油等。

　�。�2）在鋼鐵制品表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬。如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。

　�。�3）用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以防止鐵制品生銹。

　　C.保持鐵制品表面的潔凈和干燥也是防止鐵制品生銹的一種很好方法。

　　要除去鐵銹，可以利用各種工具把它鏟掉，也可以泡在酸性的溶液中把它溶解掉。在去掉鐵銹以后，一定要對鐵器表面進(jìn)行處理，涂上一層鉛丹，再涂上油漆；或者鍍上別的不容易生銹的金屬。

　　依據鐵制品生銹的條件，防止鐵生銹的基本思路是破壞鐵制品銹蝕的條件，使鐵制品隔絕空氣和水。具體措施有：在鐵的表面涂油、刷漆、鍍耐腐蝕的鉻及制造耐腐蝕的合金等。

　　鐵在干燥空氣中很難與氧發(fā)生作用，但在潮濕空氣中很易腐蝕，若含有酸性氣或鹵素蒸氣時(shí)，腐蝕更快。

　　在潮濕的地方的鐵器比干燥的地方的鐵器更容易生銹是因為在潮濕的地方的鐵器比干燥的地方的鐵器更容易與水接觸。

　　涂了油漆的鐵制品不容易生銹則是因為油漆起到了隔絕空氣中和水的作用。

　　如果要減少鐵的生銹，任意切斷生銹條件中的一個(gè)便可。如把鐵上面涂上油漆，便切斷了鐵和空氣的接觸。

　　把一些鐵制品如鐵架臺等用完后擦干并放在干燥的地方，則可以切斷鐵和水的接觸，從而防止鐵制品生銹。

　　●實(shí)驗室防銹措施

　　環(huán)境保持通風(fēng)干燥，實(shí)驗室和儀器室要定期打開(kāi)窗子通風(fēng)。

　　避免鐵制部分與水、化學(xué)試劑的接觸，特別是鉤碼、砝碼、顯微鏡等儀器。儀器使用完畢，即使沒(méi)有接觸水，也要立即擦拭干凈。擦拭較精密儀器硬是用紗布。

　　對鐵架臺的容易生銹的儀器要及時(shí)除銹，除銹應使用鐵刷子或沙質(zhì)，然后涂一層防銹漆，再刷一層漆。

　　附錄：防腐蝕技術(shù)對在腐蝕性介質(zhì)中的金屬材料及其制品，采用各種不同的防腐蝕技術(shù)，以延長(cháng)金屬制品的使用壽命，保證工藝設備的安全和順利運行。防腐蝕技術(shù)主要有下列幾類(lèi)：

　　合理選材這是防止和控制設備腐蝕的最普通和最有效的方法之一。選材務(wù)必做到：①了解環(huán)境因素和腐蝕因素，包括介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)狀態(tài)、雜質(zhì)種類(lèi)和數量、含氧量，以及有無(wú)固體懸浮物和微生物等；②研究有關(guān)資料數據；③按實(shí)際條件進(jìn)行模擬試驗，以獲得選材的可靠數據。由此了解材料的耐蝕性能及其工藝特性；④綜合考慮材料的耐蝕性和經(jīng)濟性；⑤考慮合適的防腐蝕措施。

　　表面防護金屬材料及其制品表面經(jīng)處理后形成防護層，可以使金屬表面與外界介質(zhì)隔開(kāi)，阻止兩者發(fā)生作用，同時(shí)還能取得裝飾性外觀(guān)。表面防護是防止或減輕基體金屬腐蝕應用最普遍的方法。表面防護層常見(jiàn)的有兩類(lèi)：金屬鍍層和非金屬涂層。

　　金屬鍍層——在金屬表面鍍層有下列方法：擴散滲鍍、噴鍍、電鍍。

　　非金屬涂層——常用于提高制品的耐蝕性和裝飾性。有機涂層有涂料（包括油漆）、塑料、橡膠等。無(wú)機涂層有搪瓷、玻璃等。