3．瀝青混凝土組成和施工控制��

　　半剛性基層路面的車(chē)轍主要產(chǎn)生于瀝青混凝土面層，而產(chǎn)生車(chē)轍的在摁主要是瀝青混合料的高溫穩定性不足，在車(chē)輛的重復荷載作用下產(chǎn)生變形累積。影響瀝青混合料高溫穩定性主要是瀝青混合料的高溫抗剪切能力及內摩阻力。通過(guò)瀝青類(lèi)型、瀝青用量、礦料級配、顆粒形狀及表面特性、瀝青混凝土空隙率等多方控制可以有效提高瀝青混合料的高溫抗剪切能力及內摩阻力。 

　　1．瀝青類(lèi)型��

　　瀝青混合料的抗剪切能力主要取決于瀝青混合料的粘結力和內摩阻力，影響瀝青混合料粘結力的因素主要是瀝青粘度、瀝青用量、瀝青與礦料相互作用的特性，瀝青的粘度越高，瀝青混合料的粘結力越大，因而具有較高的抗剪強度。��

　　因此，瀝青類(lèi)型應根據環(huán)境氣候、交通條件等合理選用，尤其是氣溫高、渠化交通的道路應選用較粘稠的符合重交通瀝青技術(shù)要求的優(yōu)質(zhì)瀝青和改性瀝青。就甘肅來(lái)說(shuō)，高等級公路路面用瀝青，國產(chǎn)的和進(jìn)口的都有，改性瀝青幾乎是空白。從瀝青品質(zhì)及路用性能來(lái)看，進(jìn)口瀝青稍?xún)?yōu)于國產(chǎn)瀝青。近幾年來(lái)，我國對國產(chǎn)稠油瀝青在高等級公路工程的應用進(jìn)行了大量的研究及工程實(shí)踐，表明用滿(mǎn)足重交通石油瀝青技術(shù)要求的稠油瀝青鋪筑高等級路面，其路用性能達到或超過(guò)進(jìn)口瀝青，因而可以取代進(jìn)口瀝青。��

　　當然，國產(chǎn)瀝青目前還有不少問(wèn)題需要解決，有的品種質(zhì)量不穩定，對每批瀝青包括進(jìn)口瀝青均應進(jìn)行抽樣試驗，嚴格檢測，從質(zhì)量和經(jīng)濟兩方面綜合考慮選用。同時(shí)進(jìn)一步開(kāi)展國產(chǎn)瀝青的改性研究又推廣工作。 

　　2．瀝青用量��

　　瀝青混合料的粘結力與瀝青用量有較大關(guān)系，瀝青用量越大，礦料顆料間游離的自由瀝青越多，礦料周?chē)�的瀝青膜越厚，瀝青混合料的粘結力越低。反之，如果瀝青用量過(guò)低，瀝青不能完全裹覆礦料顆粒界面也影響瀝青混合料的粘結力，同時(shí)瀝青混合料缺乏應有的工作度，難以壓實(shí)，且易出現松散、離析現象，影響瀝青混凝土強度。��

　　為了提高瀝青混合料的粘結力，除采用高質(zhì)量的瀝青外，嚴格控制瀝青的合理用量是很關(guān)鍵的。瀝青混合料的瀝青用量必須嚴格按馬歇爾試驗指標，并綜合考慮氣候條件、交通類(lèi)型，公路等級等因素，同時(shí)進(jìn)行混合料的殘留穩定度和動(dòng)穩定度檢驗，并對擬定的配合比進(jìn)行車(chē)輛的試驗，合理確定最佳的瀝青用量。 

　　3．礦料級配、顆粒形狀及表面特性��

　　瀝青混合料的嵌擠力和內摩阻力主要取決于礦料級配、顆粒形狀及表面特性、瀝青用量等。為使瀝青混合料的內摩阻力增大，滿(mǎn)足抵抗永久變形的能力，除采用最佳的瀝青用量外，采用潔凈、具有良好的顆粒形狀、表面粗糙、棱角尖銳、壓碎值小、與瀝青有良好的粘附性的礦料以及高質(zhì)量的礦料是非常關(guān)鍵的。就甘肅來(lái)說(shuō)，由于地理位置的差異，其分布的巖石性質(zhì)不同，但主要以石灰巖類(lèi)和砂巖居多。石灰巖碎石的顆粒形狀及與瀝青的粘附性較好，但磨光值稍低，砂巖碎石的磨光值較好。但與瀝青的粘附性差，吸水率大，顆粒形狀不理想。瀝青混合料的用量偏大，且其光澤、工作度差，使用于瀝青面層時(shí)需采取抗剝離措施及加入堿性礦粉或符合要求的堿性細集料等予以改善。��

　　礦料的最大粒徑、級配組成不同，所組成的瀝青混合料強度構成不同，受自然因素的影響也不同。嵌擠型的瀝青混合料（如瀝青碎石）的強度是以礦料間的嵌擠力和內摩阻力為主，瀝青的粘結力為輔而構成，其受溫度的影響較小，但透水性大，耐久性差。密實(shí)級配型的瀝青混合料（如瀝青混凝土）的強度是以瀝青與礦料間的粘結力為主，礦料的嵌擠力和內摩阻力為輔而構成，其透水性小，耐久性好，但受溫度影響較大。瀝青混凝土的最大粒徑不同，其抵抗變形能力不同，根據有關(guān)文獻試驗結果表明，中粒式瀝青混凝土抗車(chē)轍性能最好，細粒式瀝青混凝土次之，粗粒式瀝青混凝土最差。從我省建成通車(chē)的幾條高等級公路來(lái)看，瀝青面層采用（瀝青碎石＋中粒式瀝青混凝土）的路面，其抗變形能力要優(yōu)于采用（瀝青碎石＋細粒式瀝青混凝土）路面的抗變形能力。瀝青混合料的采用應根據各種瀝青混合料的特性和面層各層所應起的作用合理選擇適宜的瀝青混合料。必要時(shí)對瀝青混合料級配作適當調整改善，如適當增大集料粒徑和增加粗集料用量，采用棱角尖銳的機制砂，提高瀝青混合料的嵌擠力和內摩阻力，適當增加粉料用量，提高瀝青混合料的粘結力及密實(shí)度，以滿(mǎn)足瀝青混凝土路面的抗變形能力。��

　　瀝青混凝土面層的表面特性，直接由瀝青表面層提供，如摩擦系數和表面構造深度等，同時(shí)表面層直接受環(huán)境因素和行車(chē)荷載的作用，因此，表面層應具備良好的強度和溫度穩定性及不透水性，以保證路面的耐久性及抗變形能力。��

　　由于上述對表面層的功能要求。需采用優(yōu)質(zhì)瀝青的磨光值高、耐磨耗及抗壓碎能力強的形狀好的碎石以外，礦料級配組成起著(zhù)至關(guān)重要的作用。瀝青混合料的高溫穩定性能主要取決于礦料骨架，尤其是粗集料的相互嵌擠作用，而瀝青混合料的低溫穩定性能主要取決于瀝青結合料的粘結能力。從滿(mǎn)足高溫穩定性能角度出發(fā)，希望盡可能采用粗級配，增大集料粒徑，減少瀝青用量。而從滿(mǎn)足低溫穩定性能來(lái)說(shuō)，卻希望盡可能采用較細級配的混合料，增加瀝青用量。所以二者是相互矛盾又相互制約的，照顧某一性能，很可能就降低另一方面的性能。因此，瀝青混合料的組成設計應根據當地的氣候條件及交通情況作具體分析，盡可能相互兼顧。從理論上講，理想的瀝青混合料應為有較多的粗集料形成骨架，增加粗集料的接觸面，相互嵌擠，粗集料間的空隙由密級配的粘結性能良好的瀝青膠砂填充且將粗集料牢固地粘合在一起。��

　　就來(lái)說(shuō)，從建成通車(chē)的高等級公路路面來(lái)看，高溫車(chē)轍的產(chǎn)生比低溫縮裂要明顯得多，認為，瀝青混合料組成設計應較偏重熱穩定性，適當照顧低溫穩定性。瀝青表面層應選用AK-16型為宜。同時(shí)推廣使用瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）。 

　　4．空隙率��

　　空隙率對瀝青混凝土的耐久性和熱穩定性均有影響，從而耐久性角度出發(fā)，希望其空隙率盡可能減小，從熱穩定性角度來(lái)講，其空隙率又不能太小，當然空隙率較大對熱穩定性也不利�？障堵蕦�瀝青混合料的抗車(chē)轍性能有一臨界值，偏離這一臨界值越多其抗車(chē)轍能力降低越大。4%的空隙率最接近臨界值。馬歇爾試驗法決定瀝青用量時(shí)，空隙率是一個(gè)關(guān)鍵的指標，同時(shí)又是一個(gè)不易控制的指標。馬歇爾試驗時(shí)不僅要求盡可能測試準確，同時(shí)應綜合考慮礦料空隙率、瀝青所占的空隙率和剩余空隙率的分配問(wèn)題。在施工時(shí)，保證瀝青混凝土良好的壓實(shí)，對改善瀝青混凝土面層的抗變形能力是很有幫助的。

　　另外，瀝青混凝土路面厚度對抗車(chē)轍性能也有影響。但其關(guān)系比較復雜，有待于進(jìn)一步探索和實(shí)踐。