設備制造過(guò)程的策劃管理

　�。ㄒ唬┰O備的質(zhì)量要求和目標的管理

　　要管理與設備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素，如性能、適用性、安全性、可信性等。

　　（二）對分包商工作質(zhì)量的管理

　　對分包商工作質(zhì)量的管理包括審查分包采購計劃、采購規范、采購合同以及對分包結果質(zhì)量驗收進(jìn)行見(jiàn)證和檢查，必要時(shí)視分包的重要程度對分包過(guò)程進(jìn)行連續或不連續的質(zhì)量見(jiàn)證、監督和檢查。在大型設備的制造質(zhì)量管理中，分包質(zhì)量管理是非常關(guān)鍵的。

　　（三）設計交底

　　為了使承包方熟悉有關(guān)的設計圖紙，充分了解設計意圖和工藝與質(zhì)量要求，同時(shí)也為了在制造前能發(fā)現和減少圖紙的差錯，防患于未然，設備監理工程師應協(xié)助顧客（業(yè)主）做好設計交底工作。

　　設計交底應在制造前由設備監理工程師協(xié)助顧客（業(yè)主）組織設計單位與承包商有關(guān)人員進(jìn)行。設計交底程序是：首先由設計單位介紹設計意圖、結構特點(diǎn)、設備性能、安全特性、質(zhì)量特性分級、制造及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項及關(guān)鍵問(wèn)題；再由制造單位提出圖紙中存在的問(wèn)題和疑點(diǎn)以及需要解決的技術(shù)難題；然后再通過(guò)三方研究和商討，擬定出要解決的辦法，并寫(xiě)出會(huì )議紀要，以作為對設計圖紙的補充、修改以及制造的一種依據。

　　（四）制造工藝方案的審查

　　承包商對技術(shù)復雜的或采用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程應編制專(zhuān)項制造工藝方案。制造工藝方案應經(jīng)過(guò)承包商總工程師或技術(shù)負責人審核批準后送交設備監理工程師審批，總監理工程師簽字認可后必須嚴格執行，如有改變應取得設備監理工程師的核準。

　　總監理工程師應組織各專(zhuān)業(yè)工程師對工藝方案進(jìn)行認真細致的審查，提出意見(jiàn)，甚至要求承包商修改或補充。

　　（五）檢驗和試驗、驗證方案的審查

　　檢驗和試驗、驗證方案應經(jīng)過(guò)承包商總工程師或技術(shù)負責人審核批準后送交設備監理工程師審批，總監理工程師簽字認可后必須嚴格執行。