隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，家居裝飾越來(lái)越受到青睞。人們對裝飾的要求也越來(lái)越高，不僅要有與房間相映襯的色彩和圖案，而且還要求環(huán)保無(wú)毒、別具風(fēng)格、自然大方等，這樣就為裝飾玻璃帶來(lái)了極大的市場(chǎng)空間。

　　裝飾玻璃行業(yè)從無(wú)到有，再到快速發(fā)展的今天，僅僅用了7～8a的時(shí)間。人們對玻璃上的圖案、色彩、性能的要求也越來(lái)越高。由于玻璃表面十分光滑，具有較低的表面張力，這就要求印刷在上面的油墨（絲印油墨）具有很好的附著(zhù)力和印刷適性。很多油墨供應商為使油墨能有較佳的流平效果，都在油墨中添加了一定比例的有機硅流平劑，以使油墨在玻璃上有較好的絲印效果。但是，在裝飾玻璃的深加工工藝上，往往還要在油墨的表面上噴涂（或淋涂）涂料，以起到保護和背景色的作用。這就要求涂料在油墨上和玻璃上有很好的流平性和附著(zhù)力。但在表面張力較低的油墨和玻璃上涂覆涂料，往往會(huì )產(chǎn)生縮孔和附著(zhù)力不佳的弊病。如何解決這一技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)還要使涂料在玻璃上以及涂料和油墨間層間附著(zhù)力都要達標，還要使得涂料有較好的重涂性、耐水性、耐溶劑性和硬度，這是擺在我們面前的一道難題。

　　本文針對淋涂工藝對玻璃烤漆的特殊要求以及現實(shí)存在的上述問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反復試驗，終于研制出適合淋涂要求的有較好的流平性、重涂性、耐水性、耐溶劑性，適宜的干燥速度和涂膜硬度的單組分溶劑型玻璃烤漆。并考察了顏基比、基體樹(shù)脂/交聯(lián)劑配比、流平劑種類(lèi)和添加比例，催化劑種類(lèi)和添加比例，對涂料的流平性能、涂料在油墨上的重涂性能、涂膜附著(zhù)力、遮蓋力、干燥速度、耐水性、耐溶劑性及硬度的影響。

　　1.玻璃烤漆基礎配方

　　環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 20-45

　　鈦白粉 18-35

　　分散劑 0.1-0.3

　　氨基樹(shù)脂 9-12.5

　　消泡劑 0.3-0.5

　　流平劑 0.3-0.5

　　附著(zhù)力促進(jìn)劑 0.8-1

　　酸催化劑 0.8-1

　　二甲苯 加至100

　　將配方中丙烯酸樹(shù)脂數量的50%和二甲苯的30%以及全部鈦白粉和潤濕分散劑加入多用機中（預先加入適量的2～3mm直徑的玻璃珠），開(kāi)啟多用機，將轉速調為1500r/min進(jìn)行研磨分散（研磨過(guò)程中滴入適量的消泡劑），至細度20μm以下。將剩余的丙烯酸樹(shù)脂、二甲苯加入多用機中，然后依次加入表1配方中的4～8項原材料（其中消泡劑應扣除研磨過(guò)程中加入的數量），在轉速為500~600r/min下攪拌15min，混合均勻后，制得成品涂料。

　　通過(guò)對助劑種類(lèi)和加入量、顏基比、交聯(lián)劑/基體樹(shù)脂配比、催化劑種類(lèi)和加入量對涂料的流平裝飾性能、重涂性能、遮蓋力、干燥速度、存放穩定性以及涂膜的附著(zhù)力、層間附著(zhù)力、硬度、耐水性、耐溶劑性能的影響進(jìn)行研究實(shí)驗，并對其作用的機理進(jìn)行了探索，結果表明：選擇有機硅類(lèi)流平劑添加比例為配方總量的0.04%~0.05%，顏基比為0.8∶1，氨基樹(shù)脂/基體樹(shù)脂配比為0.3∶1，選擇長(cháng)碳鏈二酸類(lèi)有機酸催化劑加入比例為配方總量的0.8%~1.0%，在淋涂工藝中于150℃條件下烘烤15min左右制備成的單組分溶劑型玻璃烤漆涂膜具有優(yōu)良的遮蓋力、耐水性、耐溶劑性、附著(zhù)力、漆墨層間附著(zhù)力及高硬度。同時(shí)涂料還具有適宜的重涂性能、優(yōu)良的儲存穩定性及較好的流平裝飾效果。

　　2.淋涂涂裝方法

　　涂料經(jīng)過(guò)噴嘴和“刀口”，從上方淋下，形成一定寬度的水簾狀涂幕，被涂物則由皮帶傳送裝置傳動(dòng)從下方經(jīng)過(guò)，被涂面被涂幕平鋪地復蓋，完成涂布過(guò)程，超出被涂物物面的多余涂料，進(jìn)入回收容器，由泵輔助循環(huán)使用。