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2012-10-08 16:17 建設工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
| 施工單位 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工程名稱(chēng) | 分部工程 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底部位 | 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 內 容 交 底 內 容 |
適用于灰鑄鐵長(cháng)翼型、圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝和鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器等的安裝工程。 一、 施工準備 （一） 作業(yè)條件 1、 組對場(chǎng)地有水源、電源。 2、 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均巳除銹干凈，并刷一遍防銹漆。 3、 室內墻面和地面抹完。 4、 室內采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。 5、 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其他障礙物品。 （二） 材料要求 1、 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號、規格、使用壓力必須符合設計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告;散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀(guān)，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 2、 散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼、法蘭盤(pán)、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，公緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜（不超過(guò)1.5mm厚），并符合使用壓力要求。 3、 其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門(mén)、機油、鉛油、麻線(xiàn)、防銹漆及水泥的選用應符合現行國家及行業(yè)標準。 （三） 主要機具 1、 機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、砂輪鋸、套絲機等。 2、 工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲扳、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車(chē)等。 3、 量具：水平尺、鋼尺、線(xiàn)墜、壓力表等。 二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50242-2002）的規定。
續表
三、 工藝流程 編制組片統計表→散熱器組對→外拉條預制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝→支管安裝→系統試壓→刷漆 四、 操作工藝 （一） 安裝準備 按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數，列成表以便組對和安裝時(shí)使用。 （二） 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對 1、 組對前要備有散熱組對架子或根據散熱器規格用100×100木方平放在地上，釘四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對架。 2、 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm，用機油隨用隨浸。組對后墊片露不應超過(guò)lmm，不得使用雙墊。 3、 將散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 4、 按統計表的數量規格進(jìn)行組對，組對散熱器前做好絲扣的選試。 5、 組對時(shí)應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數為止。 6、 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車(chē)運至集中地點(diǎn)。 （三） 外拉條預制、安裝 1、 根據散熱器的片數和長(cháng)度，計算出外拉條長(cháng)度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼并進(jìn)行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 2、 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。 （四） 散熱器水壓試驗 1、 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子安裝臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補心，安裝放氣嘴，連接試壓泵；各種成組散熱器可直接連接試壓泵。 2、 試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén)，往散熱器內充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿(mǎn)后關(guān)閉放氣嘴。 3、 加壓到規定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續10min，觀(guān)察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 4、 如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡.卸下?tīng)t堵或爐補心，用長(cháng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(cháng)度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修后再進(jìn)行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標識（如用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中組對。 5、 打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點(diǎn)，補焊處要補刷二遍防銹漆。 （五） 散熱器安裝 1、 按設計圖紙要求，利用所作的統計表將不同型號、規格和組對并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線(xiàn)。窗下安裝的坐標應與窗口中心線(xiàn)一致，允許偏差±2mm。 2、 托鉤和固定卡安裝： （1） 柱型帶腿散熱器用固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn)，與散熱器中心線(xiàn)交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過(guò)半片。16片以上者應栽?xún)蓚�(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線(xiàn)上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。 （2） 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線(xiàn)。托鉤水平位置采用畫(huà)線(xiàn)尺來(lái)確定，畫(huà)線(xiàn)尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線(xiàn)時(shí)應根據片數及托鉤數量分布的相應位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線(xiàn)，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn)，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。 （3） 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔。固定長(cháng)孔的深度不少于80mm，托鉤孔的深度不少于120mm，現澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。 （4） 用水沖凈孔內雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫(huà)線(xiàn)尺或￠70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿(mǎn)砂漿抹平。 （5） 柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數量、位置、形式必須符合國家標準圖集94K402～2《散熱器及管道安裝》要求。 （6） 多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線(xiàn)，然后再將中間鉤、卡按線(xiàn)依次栽好。 （7） 圓翼型、長(cháng)翼型及輻射對流散熱器（FDS一I型一Ⅲ型）托鉤都按國家標準圖集94K402～2《散熱器及管道安裝》加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時(shí)全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個(gè)；托鉤位置應為法蘭外口往里返50mm處。長(cháng)翼型托鉤位置和數量按國家標準圖集94K402～2《散熱器及管道安裝》安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。安裝方法同柱型散熱器。 （8） 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠(chǎng)家帶來(lái)的托鉤進(jìn)行安裝）。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。 各種散熱器的支托架安裝數量應符合表6-11的要求。
3、 散熱器安裝： （1） 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹鉛油，加石棉墊后擰緊。 （2） 帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著(zhù)立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 （3） 將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 （4） 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。 （5） 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛到固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 散熱器距墻距離：柱型散熱器內表面距離25～40mm，鋼制閉式串片型距墻25～40mm.圓翼型距離40～50mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。 4、 散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝： （1） 按設計要求，將需要打冷風(fēng)門(mén)眼的爐堵放在臺鉆上打φ8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8″絲錐攻絲。 （2） 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門(mén)絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度（宜在綜合試壓前安裝）。 （3） 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風(fēng)門(mén)的散熱器數量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠(chǎng)家負責作好。 （4） 鋼制板式散熱器的放風(fēng)門(mén)采用專(zhuān)用放風(fēng)門(mén)水口堵頭，定貨時(shí)提出要求。 （5） 圓翼型散熱器放風(fēng)門(mén)安裝，按設計要求在法蘭上打冷風(fēng)門(mén)眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門(mén)。 五、 成品保護 1、 散熱器組對、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以兔歪倒或觸地生銹，未刷油漆前應防雨、防銹。 2、 散熱器往樓里托運時(shí)，應注意不要將木門(mén)口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避兔碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。 3、 剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定同時(shí)應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。 4、 鋼制串片散熱器在運輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意踩踏，應將卷曲的葉片整修平整。 5、 噴漿前應采取措施保護已安裝的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。 六、 應注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、 散熱器安裝位置不一致。沒(méi)按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。 2、 散熱器對口的石棉橡膠墊過(guò)厚，襯墊外徑突出對口表面。原因是使用襯墊厚度超過(guò)1.5mm（柱型）或使用雙墊，襯墊外徑過(guò)大，應使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過(guò)3mm。 3、 散熱器安裝不穩固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或按觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著(zhù)地不實(shí)造成，應采取措施補救。 4、 爐鉤爐卡不牢不正。栽人孔洞太淺、洞內清洗不干凈，水泥標號太低或砂漿沒(méi)填實(shí)而造成不牢；栽入時(shí)沒(méi)有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。 5、 爐堵、爐補心上扣過(guò)少。由于絲扣過(guò)緊造成安裝前應做好絲扣的選試。 6、 落地安裝的柱型散熱器腿片數量不對，位置不均。要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片，15～24片的應安裝3個(gè)腿片，25片及以上的安裝4個(gè)腿片，腿片分布均勻。 7、 鑄鐵柱型散熱器20片以上應加拉條固定，拉條采用φ10圓鋼制作，拉條絲扣外籍不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。 8、 掛式散熱器距地高度按設計要求確定，設計無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。 9、 圓翼型散熱器掉翼面安裝時(shí)應向下或朝墻安裝，以免影響美觀(guān)；組對時(shí)中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝結水能順利流出散熱器。 10、 要與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現鋸、臥、墊爐腿現象�！� |
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詳情請下載附件：散熱器安裝工程技術(shù)交底
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