�。ㄎ澹┕艿�、設備與附件安裝

　　密閉穿墻短管的制作及安裝

　　1、給水管、壓力排水管、電纜電線(xiàn)等的密閉穿墻短管，應按設計要求制作。當設計無(wú)要求時(shí)，應采用壁厚大于3mm的鋼管。

　　2、通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿(mǎn)、均勻、嚴密。

　　3、密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30～50mm.密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿(mǎn)焊。

　　4、密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周?chē)�結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線(xiàn)應與所在墻面垂直，管端面應平整。

　　5、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(cháng)度，應符合設計要求。當設計無(wú)規定時(shí)，應符合下列要求：

　�、�、電纜、電線(xiàn)穿墻短管宜為30～50mm；

　�、�、給水排水穿墻短管應大于40mm；

　�、�、通風(fēng)穿墻短管應大于100mm.

　　密閉穿墻短管作套管時(shí)，應符合下列要求：

　　1、在套管與管道之間應用密封材料填充密實(shí)，并應在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長(cháng)度應為管徑的3～5倍，且不得小于100mm.

　　2、管道在套管內不得有接口。

　　3、套管內徑應比管道外徑大30～40mm.

　　4、密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片�？沽ζ�宜采用厚度大于6mm的鋼板制作�？沽ζ�上槽口寬度應與所穿越的管線(xiàn)外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。

　　5、當同一處有多根管線(xiàn)需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。

　　通風(fēng)管道和附件的制作及安裝

　　1、在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿(mǎn)、均勻、嚴密。

　　2、染毒區的通風(fēng)管道應采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應平整；法蘭墊圈應采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。

　　3、主體工程內通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無(wú)要求時(shí)，鋼板厚度應大于0.75mm.

　　4、工程測壓管在防護密閉門(mén)外的一端，應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風(fēng)機房或控制室，并應安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。

　　5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應與風(fēng)管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。

　　6、通風(fēng)管內氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應作標志，并應標示清晰、準確。

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