一、混凝土裂縫的分類(lèi)

　　混凝土裂縫是混凝土的一種常見(jiàn)病和多發(fā)病。病情絕大多數發(fā)生于施工階段，其原因復雜多變，一般可分為無(wú)害裂縫和有害裂縫兩大類(lèi)。無(wú)害裂縫是指肉眼看不到的、砼內部固有的一種裂縫，它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下，這種砼本身固有的微觀(guān)裂縫，荷載不超過(guò)設計規定的條件下，一般視為無(wú)害。有害裂縫寬度在0.05mm以上，并且認為寬度小于0.2～0.3mm的裂縫是無(wú)害的，但是這里必須有個(gè)前提，即裂縫不再擴展，為最終寬度。

　　二、混凝土裂縫的成因

　　裂縫產(chǎn)生的形式和種類(lèi)很多，有設計方面的原因，但更多的是施工過(guò)程的各種因素組合產(chǎn)生的。

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　　收縮是砼的一個(gè)主要特性，對砼的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀(guān)裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結構物的開(kāi)裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂縫的原因，一般認為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規則的條狀，很少交叉。常發(fā)生在結構變截面處，往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積砼中，梁、板、柱等小塊體構件，預應力構件極少產(chǎn)生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構筑物，影響更大。如不加以防止，可能會(huì )造成嚴重后果。

　�。ǘ�）混凝土材料及配合比

　　配合比設計不當直接影響砼的抗拉強度，是造成砼開(kāi)裂不可忽視的原因。配合比不當指水泥用量過(guò)大，水灰比大，含砂率不適當，骨料種類(lèi)不佳，選用外加劑不當等，這幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試驗資料顯示：用水量不變時(shí)。水泥用量每增加10％，混凝土收縮增加5％；水泥用量不變時(shí)，用水量每增加10％，混凝土強度降低20％，混凝土與鋼筋的粘結力降低10％。合肥市近兩年發(fā)現不少商品混凝土澆搗的樓板出現裂縫，總結的原因有如下方面：

　　1、粗細集料含泥量過(guò)大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當的間斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導裂縫的產(chǎn)生。

　　2、骨料粒徑越細、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。

　　3、混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。

　　4、水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。

　　5、水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開(kāi)裂影響很大�；炷�土設計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開(kāi)裂。

　�。ㄈ�）施工及現場(chǎng)養護原因

　　1、現場(chǎng)澆搗混凝土時(shí)，振搗或插入不當，漏振、過(guò)振或振搗棒抽撤過(guò)快，均會(huì )影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導裂縫的產(chǎn)生。

　　2、高空澆注混凝土，風(fēng)速過(guò)大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。

　　3、對大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。

　　4、大體積混凝土澆注，對水化計算不準、現場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內部溫度過(guò)高或內外溫差過(guò)大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

　　5、現場(chǎng)養護措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。

　　6、現場(chǎng)模板拆除不當，引起拆模裂縫或拆模過(guò)早。

　　7、現場(chǎng)預應力張拉不當（超張、偏心），引起混凝土張拉裂縫。

　　這些因素都會(huì )造成砼較大的收縮，產(chǎn)生龜裂裂縫或疏松裂縫，致使砼微觀(guān)裂縫迅速擴展，形成宏觀(guān)裂縫。

　　養護是使砼正常硬化的重要手段。養護條件對裂縫的出現有著(zhù)關(guān)鍵的影響。在標準養護條件下，砼硬化正常，不會(huì )開(kāi)裂，但只適用于試塊或是工廠(chǎng)的預制件生產(chǎn)，現場(chǎng)施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到，現場(chǎng)砼養護越接近標準條件，砼開(kāi)裂可能性就越小。

　�。ㄋ模┦褂迷�因（外界因素）

　　1、構筑物基礎不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫。

　　2、使用荷載超負。

　　3、野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。

　　4、周?chē)�環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對構筑物的侵蝕，引起裂縫。

　　5、意外事件，火災、輕度地震等引起構筑物的裂縫。

　　三、混凝土裂縫預防措施

　　根據砼裂縫成因，采取適當措施進(jìn)行預防要比事后補救有效的多。也就是說(shuō)采取以防為主的方法，歸納起來(lái)，可以從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：

　　1、設計

　　在設計上要注意到那些容易開(kāi)裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應考慮到由于地基的差異沉降或結構原因而引起的薄弱環(huán)節，在設計中加以解決。在構件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋直徑越細、間距越小則對預防開(kāi)裂越有利。

　　2、施工方案

　　好的施工方案與預防、控制裂縫有很大的關(guān)系。施工方案主要應確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構造、澆筑時(shí)間、運輸及振搗等。一次澆筑長(cháng)度由垂直施工縫分割，最好是設置在變截面處或承受拉、剪、彎應力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設位置也應加以注意，一般來(lái)說(shuō)，因盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位而設在砼的受壓區，確定澆筑時(shí)間的原則應盡量避開(kāi)炎熱天氣和晝夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工，則應采取材料降溫措施來(lái)控制砼入模溫度。

　　3、施工質(zhì)量

　　由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95％以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開(kāi)裂的可能性就很小了。因此，施工階段是裂縫預防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：首先砼要有合適的配合比，選擇合適的配合比，不僅要滿(mǎn)足強度要求、施工要求，還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。其次適當地選擇好水灰比，在滿(mǎn)足強度要求的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準確、牢固，以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結力。最后是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術(shù)，往往不被人們重視。過(guò)分地振搗對砼均勻性有害，振搗不足也不能保證砼應有的密實(shí)度，要恰到好處。

　　4、養護

　　養護的目的是使砼正常硬化，強度增長(cháng)，不受或少受外界影響。技術(shù)關(guān)鍵是設法使砼溫度級慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過(guò)程中的溫差。以便減小溫度應力，阻力裂縫的產(chǎn)生。

　　常規養護方法是噴水，對一般砼結構，減小表面收縮，防止龜裂是可行的。大體積砼由于塊體內外溫度不一致，強度增長(cháng)不同，常常是在強度增長(cháng)慢的表面開(kāi)裂，其養護就不能只滿(mǎn)足于用常規方法。具體說(shuō)，盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時(shí)回填，避開(kāi)外界氣候的影響，養護期應以砼強度增長(cháng)最快的階段為準，即7至28天，最好能長(cháng)些。

　　綜上所述，混凝土裂縫問(wèn)題一直嚴重困擾著(zhù)混凝土的施工質(zhì)量，在混凝土生產(chǎn)以及施工過(guò)程中有針對性地采取預防措施，盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，使結構盡量不出現裂縫，或盡量減少裂縫的數量和寬度，特別是避免有害裂縫的出現，以確保工程質(zhì)量，使建筑物具備良好的耐久性和結構穩定性。