混凝土是由水泥、摻合料、外加劑與水配制的膠結材漿體將分散的砂、石經(jīng)攪拌粘結在一起的工程材料�；炷�土裂縫問(wèn)題是頗受關(guān)注的質(zhì)量通病,分析混凝土裂縫的種類(lèi)和原因,研究混凝土裂縫的控制措施對于提高工程質(zhì)量、減少工程事故具有重要意義。

　　一、裂縫的種類(lèi)

　　1.按產(chǎn)生的原因分類(lèi)

　　混凝土裂縫按產(chǎn)生的原因可分為兩種類(lèi)型:(1)由荷載產(chǎn)生的應力引起的裂縫;(2)由變形變化引起的裂縫。

　　荷載變化引起的裂縫,包括施工和使用階段的動(dòng)載和靜載所引起的,處于運動(dòng)和不穩定擴展狀態(tài),應考慮加固和補救等措施。變形變化引起的裂縫包括溫度、溫度變化、不均勻下沉、受凍、鋼材銹蝕、化學(xué)反應膨脹等引起的,當裂縫出現后內應力得到釋放,這種裂縫對結構承受荷載的影響較小,但對耐久性損害大。

　　2.按產(chǎn)生的機理分類(lèi)

　　混凝土裂縫按產(chǎn)生的機理分基本類(lèi)型有:塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、溫度變化引起的裂縫、干燥收縮裂縫、碳化收縮裂縫、化學(xué)反應裂縫、沉降裂縫、受凍裂縫、徐變裂縫、凝縮裂縫、人為裂縫等等。

　　二、裂縫產(chǎn)生的原因

　　混凝土是粗骨料、細骨料、水泥、水和氣體組成的非均質(zhì)性堆聚材料�；炷�土澆筑后,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量水化熱,由于混凝土的體積較大,大量水化熱聚集在混凝土內部而不易散發(fā),導致內部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內外的較大溫差,造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同,形成溫度梯度,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應力(實(shí)踐證明當混凝土本身溫度達到25℃-26℃時(shí)混凝土內便會(huì )產(chǎn)生大致在10Mpa左右的拉應力),混凝土是一種脆性材料抗拉強度是抗壓強度的1/10左右,當表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束將產(chǎn)生很大的拉應力,當拉應力超過(guò)混凝土的抗拉強度極限時(shí),混凝土表面就會(huì )產(chǎn)生裂縫。

　　三、混凝土裂縫的控制措施

　　影響混凝土裂縫的因素往往不是單一因素造成的,裂縫的控制也往往是涉及到設計階段、施工階段、養護階段等方面的措施。

　　1.設計方面的控制措施

　　(1)設計時(shí)選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種,盡量首先考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥,使用中熱水泥或低熱水泥。

　　(2)設計時(shí)要重點(diǎn)考慮建筑中易產(chǎn)生裂縫的部位,盡量避免結構形狀突變防止產(chǎn)生應力集中,在結構轉角和洞口處增設構造鋼筋。

　　(3)設計時(shí)合理控制構件的尺寸。墻板和樓板厚度的增加,外墻延長(cháng)米的增長(cháng),混凝土澆筑面積的增大都將增大裂縫出現的可能性。因此,在滿(mǎn)足設計要求的前提下減小構件尺寸。

　　2.施工方面的控制措施

　　(1)根據混凝土流動(dòng)性大的特點(diǎn),施工采用“分層定點(diǎn)、一個(gè)度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的斜面澆注方法,以縮小凝土暴露面積及加大澆筑速度(要求每小時(shí)供應量滿(mǎn)足需要)以利縮小澆筑時(shí)間。

　　(2)合理選擇混凝土的澆筑和搗實(shí)方法,在澆筑柱、梁、板等相互連接的不同深度構件時(shí),如果不能在高度差處設置施工縫,則宜分層澆筑,比如先澆筑到梁底面,待沉降稍穩定后再往上澆筑,其時(shí)間的間隔一般不小于2小時(shí),防止在構件的連接部位出現裂縫。

　　(3)按照設計要求嚴格控制混凝土配比�；炷�土的配比是保證混凝土強度極限的最優(yōu)的組分的比例。其中水和泥的用量影響著(zhù)混凝土的干縮變量。施工中嚴格控制混凝土配比,可以有效地控制混凝土的干縮變量,防止裂縫的產(chǎn)生。

　　(4)嚴格按施工規范要求合理把握拆模時(shí)間。拆模時(shí)間對混凝土裂縫的產(chǎn)生有重要影響,在施工時(shí)模板應支撐牢固,確保足夠的強度、剛度及穩定性,并使地基和模具受力均勻。拆模時(shí)如發(fā)現表面微裂縫、蜂窩、麻面、露筋,要及時(shí)補抹水泥漿。杜絕過(guò)早拆模和過(guò)早上荷載。

　　(5)嚴格控制混凝土的制備。在制備混凝土時(shí),應優(yōu)先采用預拌混凝土,其質(zhì)量應符合《預拌混凝土》GB/T14902的規定,并執行相應指南的有關(guān)措施。另外,對品質(zhì)、種類(lèi)相同的混凝土,原則上要在同一預拌混凝土廠(chǎng)訂貨。如在兩家或兩家以上的預拌混凝土廠(chǎng)訂貨時(shí),應保證各預拌混凝土廠(chǎng)所用主要材料及配合比相同,制備工藝條件基本相同。

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