一、起重機械的選購安裝及檢驗

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　　企業(yè)在選購起重機械時(shí)，首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求和工作級別的起重機。根據擬定的技術(shù)參數，進(jìn)行市場(chǎng)調研。選擇的供貨廠(chǎng)家，必須是具備特種設備安全許可證的專(zhuān)業(yè)起重機制造企業(yè)，并考察制造廠(chǎng)家加工設備的配套性，生產(chǎn)的規范性，產(chǎn)品的先進(jìn)性，進(jìn)行比較后選擇價(jià)格合理、質(zhì)量好、性能優(yōu)良、安全裝置齊全的起重機械。

　　設備到貨后，開(kāi)箱驗收時(shí)要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與清單一致，設備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開(kāi)箱驗收記錄。

　�。ǘ�）安裝單位的選擇

　　起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠(chǎng)家，形成制造、安裝、調試一條龍的服務(wù)模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)頒發(fā)的《特種設備安裝(維修)安全認可證》的專(zhuān)業(yè)隊伍，并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設備開(kāi)工報告，并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過(guò)程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格后，申報特種設備檢驗機構進(jìn)行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術(shù)檔案。

　　二、起重機械使用管理規章制度

　　全面貫徹《特種設備安全監察條例》等法規政策，通過(guò)采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施，用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法，對起重機械實(shí)行綜合管理，做到周密規劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時(shí)改造、適時(shí)報廢等全過(guò)程管理。在起重機壽命周期費用經(jīng)濟，綜合效率最高，確保安全運行，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營(yíng)的前提下使用。

　�。ㄒ唬┌踩�技術(shù)檔案

　　起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術(shù)檔案，起重機械檔案包括以下幾個(gè)方面。

　　1.起重機械出廠(chǎng)技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說(shuō)明書(shū)、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

　　2.安裝過(guò)程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時(shí)間。

　　3.特種設備檢驗機構出具的驗收證明或定期《檢驗報告書(shū)》。

　　4.日常保養、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

　　5.設備事故、人身事故記錄。

　　6.上級主管部門(mén)的設備安全評價(jià)。

　　7.特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維修、保護和檢測記錄。

　�。ǘ�）起重機械安全管理制度

　　要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實(shí)特種設備組織管理機構，配置強有力的專(zhuān)業(yè)管理隊伍，并保持相對穩定以適應管理工作要求。管理制度應有包括：起重機械事故應急救援預案、職能管理部門(mén)與司機的崗位責任制、安全操作技術(shù)規程等項內容。

　�。ㄈ�）特種設備事故應急措施和援救預案

　　根據《特種設備安全監察條例》第31條規定，特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。特種設備使用單位應設立以單位領(lǐng)導牽頭，特種設備安全管理部門(mén)為主，相關(guān)部門(mén)配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組，明確職責，責任到人。根據本單位特種設備使用情況，制定出適合本單位起重機械特點(diǎn)的應對措施，包括對起重機械出現事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門(mén)人員的職責、分工協(xié)作等，并定期組織現場(chǎng)演習。

　　三、起重機械運行管理

　�。ㄒ唬┎僮魅藛T的管理

　　操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規程、保養維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規、規范、標準進(jìn)行學(xué)習掌握。經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)培訓取得理論知識和實(shí)際操作技能兩個(gè)方面考核，合格后，方能上崗操作。

　�。ǘ�）起重機械的“三定”管理

　　“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責，機器臺臺有人操作管理。

　�。ㄈ�）定期檢查維護管理

　　起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進(jìn)行檢查維護，并制定定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進(jìn)行動(dòng)態(tài)監測，有異常情況隨時(shí)發(fā)現，及時(shí)處理，從而保障起重機械安全運行。

　　1.日檢。日檢由司機負責作業(yè)的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動(dòng)部位，調整和緊固工作。通過(guò)運行測試安全裝置的靈敏可靠性，監聽(tīng)運行中有無(wú)異常聲音。

　　2.周檢。周檢由維修工和司機共同進(jìn)行，除日檢項目外，主要內容是外觀(guān)檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)，制動(dòng)器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過(guò)運行觀(guān)測傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲及過(guò)熱現象。

　　3.月檢。月檢由設備安全管理部門(mén)和使用部門(mén)有關(guān)人員共同進(jìn)行，除周檢內容外，主要對起重機械的動(dòng)力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進(jìn)行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過(guò)載保護、安全保護裝置是否可靠。通過(guò)測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等原因引起的故障征兆。對起重機的結構、支撐、傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀(guān)檢測，了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異�，F象的故障源。

　　4.年檢。年檢由設備安全管理部門(mén)牽頭，并會(huì )同有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行，除月檢項目外，主要對起重機械進(jìn)行技術(shù)參數檢測，可靠性試驗，通過(guò)檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動(dòng)部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過(guò)安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術(shù)狀況進(jìn)行評價(jià)。安排大修、改造、更新計劃。