【學(xué)員問(wèn)題】墻面干掛石材施工工藝標準？

　　【解答】A．作業(yè)條件

　　1、結構經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預檢手續已辦理，水電、通風(fēng)、設備安裝施工完畢。

　　2、石板按設計圖紙的規格、品種、質(zhì)量標準、物理力學(xué)性能、數量備料，并進(jìn)行表面六面防護處理工作。

　　3、外門(mén)窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規定的質(zhì)量標準。

　　4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。

　　5、對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應強調技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。

　　6、先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。

　　B．施工工藝

　　1、驗收石材：驗收石材要專(zhuān)人負責管理，要按設計要求認真檢查石材規格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠(chǎng)家。

　　2、搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿(mǎn)鋪跳板，外側設置安全防護網(wǎng)。

　　3、測量放線(xiàn)：先將要干掛石材的墻面、柱面、門(mén)窗套用特制大線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，一般以60～80mm 為宜。根據石材的高度用水準儀測定水平線(xiàn)并標注在墻上，一般板縫為6～10mm.彈線(xiàn)要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開(kāi)。

　　4、鉆孔開(kāi)槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm 處開(kāi)槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測量彈線(xiàn)時(shí)，應該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開(kāi)槽。

　　5、底層石板安裝：安裝底層石板，應根據固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷(xiāo)對位安裝好，利用錨固件的長(cháng)方形螺栓孔，調節石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線(xiàn)找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。

　　6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷(xiāo)孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設計及規范要求后進(jìn)行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進(jìn)行固定。

　　7、密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內側，留5～6mm 深縫，在縫兩側的石板上，靠縫粘貼10～15mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿(mǎn)封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質(zhì)量標準后，拆除腳手架。

　　C．施工方法

　　1、石材準備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。

　　2、基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時(shí)進(jìn)行結構套方，找規矩，彈出垂直線(xiàn)和水平線(xiàn)。并根據設計圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn)。

　　3、掛線(xiàn)：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確線(xiàn)，保證順利安裝，并在控制線(xiàn)的上下作出標記。

　　4、支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線(xiàn)支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(cháng)的50mm 厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　5、上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

　　6、底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

　　7、調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長(cháng)的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設在連接鐵件上�？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。

　　9、清理石材、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。

　　D．成品保護

　　1、科學(xué)地安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　2、要及時(shí)認真地清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　3、在拆架子或上料時(shí)，嚴禁碰撞干掛石板飾面。

　　4、飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時(shí)，嚴防劃傷漆面的碰石板。

　　5、在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。

　　6、已完工的外掛石材飾面，應派專(zhuān)人看管，以防有在飾面板上亂寫(xiě)亂畫(huà)等危害成品的行為。

　　7、施工注意事項：

　　7.1、顏色不一：為了防止出現外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應事先對石材板進(jìn)行認真的挑選和試拼。

　　7.2線(xiàn)角不直、縫格不勻：為防止線(xiàn)角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線(xiàn)要精確細致，并經(jīng)常拉水平線(xiàn)和吊垂直線(xiàn)檢查校正。

　　7.3石材干掛過(guò)程中，云石膠只能作為臨時(shí)迅速固定用，就位完畢，必須采用AB膠進(jìn)行加固。

　　E．質(zhì)量標準

　�。ㄒ唬┲骺仨椖�

　　1、石材墻面工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規范的規定。

　　2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。

　　3、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

　　墻角的連接節點(diǎn)應符合設計要求和技術(shù)標準的規定。

　�。ǘ�）一般項目

　　1、石材墻面表面應平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。

　　2、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線(xiàn)出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。

　　3、石材飾面板安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》表8.2.9 的規定。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。