【學(xué)員問(wèn)題】水泥穩定土混合料攤鋪和碾壓一般規定？

　　【解答】1）混合料運到現場(chǎng)后，應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩定土攤鋪機攤鋪混合料，攤鋪機宜連續攤鋪。

　　2）在攤鋪機后面應設專(zhuān)人消除粗細集料離析現象。

　　3）基礎分兩層施工時(shí)，在鋪筑上層前應在下層頂面先灑水濕潤。

　　4）混合料每層攤鋪厚度應根據碾壓機具體類(lèi)型確定。用12t—15t三輪壓路機碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應超過(guò)15cm；用18t-20t三輪壓路機和振動(dòng)壓路機碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應超過(guò)20cm；采用能量大的振動(dòng)壓路機碾壓時(shí)，經(jīng)過(guò)試驗可適當增加每層的壓實(shí)厚度。壓實(shí)厚度超過(guò)上述規定時(shí)，應分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度為lOcm.

　　5）水泥穩定土混合料的密實(shí)度（重型擊實(shí)法）上基層不得少于98%；底基層不得小于97%.

　　6）水泥穩定土施工時(shí)嚴禁用薄層貼補法進(jìn)行找平。

　　7）當混合料的含水量達到最佳含水量時(shí)，應立即用輕型兩輪壓路機并配合12t以上壓路機在結構層全寬內進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應重疊1/2輪寬，后輪應超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完道面全寬時(shí)為一遍，一般需壓6—8遍，直到達到要求的密實(shí)度為止。

　　8）壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.5-1.7km/h為宜，以后逐漸增加到2.0—2.5km/h.

　　9）為保證穩定土層表面不受損壞，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的地段上調頭或急剎車(chē)。

　　10）碾壓過(guò)程中，水泥穩定土的表面應始終保持濕潤，如水份蒸發(fā)過(guò)快，應及時(shí)補灑適量的水份。

　　11）碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現象，應采取有效措施處理，達到質(zhì)量要求。

　　12）水泥穩定土應盡可能縮短從加水拌和至碾壓終了的延遲時(shí)間，延遲時(shí)間不應超過(guò)2ho宜在水泥初凝前并應在試驗確定的延遲時(shí)間內完成碾壓，達到要求的密實(shí)度。碾壓結束之前，其縱橫坡度應符合設計要求。

　　13）用攤鋪機攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應設置橫向接縫。設置橫向接縫時(shí)，攤鋪機應駛離混合料末端，人工將末端含水量合適的混合料修整整齊，緊靠混合料處放置與壓實(shí)厚度相同的方木，整平緊靠方木處的混合料，方木另一側應支撐牢固以防碾壓時(shí)將方木移動(dòng)，用壓路機將混合料碾壓密實(shí)。在重新攤鋪混合料之前，將固定物及方木移去，并將四周清理干凈。攤鋪機返回到已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪下一段的混合料。

　　14）宜采用多臺攤鋪機前后相距5m·8m并排同步向前推進(jìn)攤鋪混合料，以減少縱向接縫數量。在縱向接縫處，必須垂直相接，嚴禁斜面搭接�？v縫的設置，在前一幅攤鋪時(shí)，靠中央的一側用方木或鋼模板做支撐，支撐高度與穩定土層的壓實(shí)厚度相同。養護結束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。