１）泵送設備布料桿動(dòng)作范圍內無(wú)障礙物，無(wú)高壓線(xiàn)，設置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。

２）水平泵送的管道敷設線(xiàn)路應接近直線(xiàn)，少彎曲，管道及管道支撐牢固可靠，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應密封可靠。"Y"型管道應裝接錐形管。

３）嚴禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長(cháng)度不小于10㎝的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時(shí)，下端應裝接一段水平管，其長(cháng)度至少為傾斜高低差的5倍，否則應采用彎管等辦法，增大陰力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

４）砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿(mǎn)足泵送可泵性要求。

５）天氣炎熱時(shí)應使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

６）泵車(chē)的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應同時(shí)使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿(mǎn)清水，料斗內應無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)應潤滑正常。

７）泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

８）各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無(wú)泄漏。

９）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。

１０）布料桿支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿離支架后方可回轉。布料桿伸出時(shí)，應按順序進(jìn)行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

１１）當布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴禁移動(dòng)車(chē)身。布料桿不得使用超過(guò)規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。

１２）應隨時(shí)監視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常應及時(shí)調整或處理。如出現輸送管道堵塞時(shí)，應進(jìn)行逆向運轉（反軸）使用砼返回料斗，必要時(shí)應拆管排除堵塞。

１３）泵送工作應連續作業(yè)，必須暫停時(shí)應每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止較長(cháng)時(shí)間后泵送，應先逆向運轉一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗應保持一定量的砼，不得吸空。

１４）應保持清洗室內儲滿(mǎn)清水，在泵送時(shí)不斷注入清水，使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當發(fā)現水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應及時(shí)檢查處理。

１５）泵送系統受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。

１６）作業(yè)后，必須將料斗內和管道內砼全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出泡沫橡膠及砂石粒。

１７）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進(jìn)行。

１８）將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。

１９）作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、高速手柄、手輪、旋塞等均應復回零位。液壓系統卸荷。