原因分析

①焊工技能差

②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜；

③夾具長(cháng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級別過(guò)大；

④預壓時(shí)用力過(guò)大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位；

⑤焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。

防治措施

①不合格的焊工不允許上崗

②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應采用氣割切斷或矯正；

③兩端鋼筋夾持于夾具內，上下應同心，焊接過(guò)程中上鋼筋應保持垂直和穩定，夾具的滑桿和導管之間如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級（即Φ14與Φ18）；

④鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應適當，不得過(guò)大；

⑤焊接完成后，不能立即卸下夾具，應在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。

總要求：重視焊接過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節：a接頭部位平直、干凈；

b鋼筋安裝應上下同心；

c夾具緊固，嚴防晃動(dòng)；

d引弧過(guò)程，力求可靠；

e電弧過(guò)程，延時(shí)充分；

f電渣過(guò)程，短而穩定；

g擠壓過(guò)程，壓力適當。