混凝土攪拌站質(zhì)量管理制度：

⑴攪拌站工作人員應提前通知攪拌站試驗人員當天所需拌制混凝土的標號、數量、施工部位、施工方法，申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗合格。

⑵攪拌站試驗人員在開(kāi)盤(pán)前取砂石料測定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫(xiě)施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應隨時(shí)抽測，并按測定結果及時(shí)調整混凝土施工配合比。

⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗室領(lǐng)取施工配料通知單，須嚴格按試驗室開(kāi)的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴禁非試驗人員調整配合比。

⑷攪拌站在醒目位置設立施工配合比標示牌，并有專(zhuān)人負責填寫(xiě)。牌子樣式按業(yè)主或監理要求制作，主要內容包括施工部位，施工隊或班組，原材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規格，砼設計強度等級，砼理論配合比、施工配合比，每盤(pán)砼材料用量，試驗員、技術(shù)負責人及施工負責人等。

⑸正式開(kāi)盤(pán)前必須通知試驗人員到場(chǎng)，方可開(kāi)盤(pán)。

⑹各材料配比要準確，嚴格過(guò)秤和自動(dòng)計量，不能采用體積計量法。材料計量誤差允許范圍：水、水泥、外加劑、外摻料±1%，集料±2%。應采用臥軸式、行星式或逆流式強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統計量原材料�；炷�土攪拌站的計量裝置必須經(jīng)有資質(zhì)的計量單位標定后方可使用（工地試驗室應保存一份標定證書(shū)）。須保證現場(chǎng)所用材料與室內配合比試驗所用材料相一致，有變化時(shí)須重新調整配合比。當發(fā)現工地集料含泥量比室內試驗大時(shí)，宜略增加10-20 kg/m3水泥用量。

⑺攪拌站內水泥、外加劑、外摻料存放必須規范，須防淋、防潮，防過(guò)期，防交叉堆放，防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應分倉存放。

⑻攪拌時(shí)，宜先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續攪拌至均勻為止。上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過(guò)3min。使攪拌均勻、充分，不離析、不泌水。

所有外加劑（粉劑）的添加必須使用重量法，嚴禁使用體積法。各攪拌站必須配備案稱(chēng)一臺，用小塑料袋分別包裝，連同水泥一次加入。外加劑（水劑）：采用電子計量。

各攪拌站必須建立每工作臺班用料臺帳，如水泥、外加劑。用料臺帳必須真實(shí)可靠，作為混凝土攪拌質(zhì)量的評價(jià)依據。

⑼試驗人員要嚴格控制水灰比、坍落度、含砂情況，禁止其他人員隨意向砼中加水。并應按規定進(jìn)行取樣、制件。攪拌站試驗人員要在混凝土拌和質(zhì)量穩定后方可離開(kāi)，并應隨時(shí)返回查看混凝土拌和質(zhì)量。新拌混凝土坍落度及和易性試驗每?jì)尚�時(shí)一次。

⑽冬季攪拌混凝土前，應先經(jīng)過(guò)熱工計算，通過(guò)對水或集料加熱的方式，保證混凝土的入模溫度滿(mǎn)足規定。炎熱季節攪拌混凝土時(shí)，宜采取在堆料場(chǎng)搭設遮陽(yáng)棚、采用低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的溫度，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿(mǎn)足規定。

⑾中心試驗室、工地試驗室應隨機檢查攪拌站的混凝土拌和質(zhì)量，并抽取檢查試件。