鋼筋籠制作及吊裝的質(zhì)量控制

　　在施工現場(chǎng)，鋼筋綁扎、加強筋布置不規范、鋼筋焊接漏焊、咬肉、焊縫厚度、寬度不達標、接駁器精度不高，帽子缺失等成為質(zhì)量通病，對此現場(chǎng)要加強“三檢制度”。

　　要求做到結構焊縫滿(mǎn)焊，鋼筋籠吊點(diǎn)鋼筋縱向鋼筋桁架及主筋平面的斜向拉條的交點(diǎn)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)采用50%交錯點(diǎn)焊，如有必要鐵絲綁扎后再焊。鋼筋籠吊裝前，必須先檢查吊具、鋼絲完好情況，吊具的滑輪及鋼絲繩質(zhì)量是檢查的重點(diǎn)，如發(fā)現鋼絲繩有小股鋼絲斷裂現象，不得使用。

　　起吊前清除鋼筋籠內的雜物，避免在起吊鋼籠過(guò)程中發(fā)生高空墜物的事故。鋼筋籠在入槽過(guò)程中，仔細檢查接駁器的完好情況，如發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現象，必須馬上彌補再入槽。

　　如鋼筋籠下放困難，切不可強行沖擊下放，必要時(shí)將鋼筋籠拎出，對槽段重新處理后再入槽。

　　鋼筋籠在吊運及入槽過(guò)程中，應具有足夠的剛度，不應產(chǎn)生不可恢復的變形，鋼筋籠吊放入槽時(shí)注意籠子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允許強行沖擊入槽。為保證槽壁不塌，在清槽泥漿置換合格后3～4小時(shí)內完成鋼筋籠的吊放，鋼筋籠放置到設計標高后，利用圓鋼制作的扁擔擱置在導墻上，必要時(shí)采取措施，防止籠子上浮。

　　鋼筋籠起吊應采用與鋼筋籠相當的吊架（鐵扁擔），主鉤吊點(diǎn)處應加固補強，吊環(huán)不可采用錳鋼，副鉤吊點(diǎn)要牢固，縱向桁架鋼筋籠應焊接牢固；吊索吊具使用前，應嚴格檢查，確保完好無(wú)損，防止鋼筋籠起吊時(shí)產(chǎn)生變形或摔落散籠。