高性能混凝土質(zhì)量控制：高性能混凝土質(zhì)量的施工中控制

　　在施工方案中事先確定施工縫預留位置，不能隨意變更，施工縫的接槎處理一般情況下應在混凝土強度達到1.2Mp8以上時(shí)，在已硬化的混凝土表面清除水泥浮漿和松動(dòng)石子，將施工縫處混凝土表面鑿毛，并用水沖洗干凈，不得積水，再用高標號水泥砂漿澆抹表面后用混凝土細致?lián)v實(shí)使新IS混凝土結合密實(shí)。

　　振搗方式的質(zhì)量控制。施工方要根據設計圖紙及其施工規范等做好施工方案，并且及時(shí)向所有操作人員做好技術(shù)交底，預防因振搗方式不對而造成混凝土分層、離析、表面浮漿、麻面等質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而盡可能降低混凝土成型硬化后出現裂縫的概率，保證混凝土的耐久性。

　　二次振搗或多次搓壓表面。高強、高性能混凝土在拌制過(guò)程中，摻加多種外加劑及摻和料，一般情況下緩凝4小時(shí)左右，這段時(shí)間已澆混凝土表面因環(huán)境及水泥水化作用失水較多，容易產(chǎn)生收縮裂縫，經(jīng)初凝前二次振搗或多次搓壓表面，能有效防止表層裂紋，且通過(guò)留置的混凝土試塊進(jìn)行強度試驗，強度提高5%左右。

　　在施工過(guò)程中出現下列情況之一應挖出混凝土。不能保證混凝土振搗密實(shí)或對水工建筑帶來(lái)不利影響的級配錯誤的混凝土料；長(cháng)時(shí)間凝固、超過(guò)規定時(shí)間的混凝土料；下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料。

　　在澆筑埋石混凝土的時(shí)候應該嚴格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以及埋石與模板的距離，杜絕施工單位為了單純提高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力確保埋石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石混凝土質(zhì)量。澆筑完的混凝土必須遮蓋來(lái)保溫或者防雨。