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2019年二級建造師機電實(shí)務(wù)案例模擬試題（四）

　　案例四

　　背景：

　　某機電工程公司承包了一項油庫工程，該工程主要包括4臺5000m3拱頂油罐及其配套系統和設施。工程公司施工項目部對5000m3拱頂油罐施工方法進(jìn)行了策劃，確定采用液壓提升系統倒裝的主體施工方案。確定主體施工方案后項目部編制了施工組織設計，并按規定程序進(jìn)行了審批，并進(jìn)行了液壓提升系統設備訂貨。施工過(guò)程中發(fā)生了如下事件：

　　事件一，由于訂貨的油罐液壓提升系統設備不能按計劃日期達到施工現場(chǎng)，為不影響工程進(jìn)度，項目部決定將液壓提升系統倒裝的主體施工方案修改為采用電動(dòng)葫蘆倒裝的施工方案，為此，項目部按電動(dòng)葫蘆倒裝的主體施工方案修改了施工組織設計，由項目總工程師批準后實(shí)施，并重新訂購了提升設備。在施工準備中被專(zhuān)業(yè)監理工程師發(fā)現。監理工程師認為項目部施工組織設計的主要施工方案發(fā)生改變，施工組織設計變更的審批手續不符合要求，因此報請總監理工程師下達了工程暫停令。

　　事件二，在對第一臺5000m3罐進(jìn)行的罐壁焊接前，擬采用手工電弧焊，編制了工藝參數，內容包括：焊條型號、直徑、焊接電源種類(lèi)、極性接法、道數。焊接完成后，在射線(xiàn)檢測及缺陷分析中，認為氣孔和密集氣孔是出現頻次最多的超標缺陷，是影響焊接質(zhì)量的主要因素。項目部采用因果分析圖方法，找出了焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因，制定了對策表。在后續的焊接施工中，項目部落實(shí)了對策，提高了焊接質(zhì)量。

　　事件三，儲罐主體施工完成后，進(jìn)行了罐體幾何尺寸檢查和充水試驗，均達到了規定的質(zhì)量標準。

　　【問(wèn)題】

　　1.事件一為什么監理工程師認為項目部對施工組織設計變更的審批手續不符合要求?變更后的正確審批程序是什么?

　　2.焊接前編制的手弧焊工藝參數是否完整?說(shuō)明理由。

　　3.針對罐壁焊縫產(chǎn)生氣孔和密集氣孔的主要原因，提出相應的預控措施。

　　4.拱頂罐采用倒裝法施工有哪些優(yōu)點(diǎn)?拱頂罐罐體幾何尺寸檢查內容有哪些?

　　『參考答案』

　　1.拱頂罐的施工方案由液壓提升系統倒裝改為電動(dòng)葫蘆倒裝，屬于主要施工方法有重大調整，同時(shí)也引起主要施工資源配置(主體施工機具)有重大調整，施工組織設計為之進(jìn)行的修改補充變更，應重新審批(按原審批手續)后實(shí)施。

　　變更后的正確審批程序：施工承包單位完成內部審批程序，由工程項目經(jīng)理或其授權人簽章后向監理報批。

　　2.手弧焊參數不完整，還應補充：電流、電壓、焊接層數、檢驗方法等。

　　3.避免焊縫產(chǎn)生氣孔的預控措施：按規定對焊材進(jìn)行烘干，配備焊條保溫桶，采取防風(fēng)措施，焊前進(jìn)行預熱，雨霧天停止施焊等。

　　4.拱頂罐采用倒裝法施工的優(yōu)點(diǎn)：避免了高空作業(yè)，保證了安全，有利于提高質(zhì)量和工效。

　　拱頂罐罐體幾何尺寸檢查內容：罐壁高度偏差，罐壁垂直度偏差，罐壁焊縫棱角度和罐壁的局部凹凸變形，底圈壁板內表面半徑偏差。

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