（1）應采用鋼模板。

（2）應采用幫包底形式。

（3）保證結構外露面美觀(guān)，線(xiàn)條流暢，銳角處可設成圓角。

（4）模板應有足夠的剛度，保證重復使用不變形。

（5）模具表面不應有焊渣、毛刺，焊縫應用砂輪磨平，不應留有縫隙、透孔。

（6）底模制作時(shí)應在周邊設計密封槽，并以適當材料的密封條進(jìn)行密封。

（7）有墊石的構件，底模上制作墊石坑時(shí)，應考慮預應力施工時(shí)構件兩端的滑移。

（8）應根據設計、監理要求或根據需要在底模上設計反拱。

（9）底模面板厚度宜采用不小于6mm的鋼板，底模應與基座可靠連接，地腳螺栓、模具支腿螺栓必須緊固。

（10）側模面板應采用厚度不小于5mm的鋼板，板肋的焊接應符合鋼結構焊接規范的要求。彎折部分宜用彎板機加工。

（11）側模上口宜用螺桿連接，下口可以根據模板形式選擇固定方式。

（12）側模應通過(guò)計算設置吊環(huán)，保證吊裝時(shí)安全平穩。

（13）附著(zhù)式振搗器的位置應根據預應力孔道位置確定，其間距為1～1.5m。

（14）芯模形式可根據孔形狀確定，圓形或橢圓形截面的孔宜用膠囊做芯模，多邊形可用鋼?；蚰灸Ｗ鲂灸?。

（15）充氣膠囊芯模在工廠(chǎng)制作時(shí)，應規定充氣變形值，保證制作誤差滿(mǎn)足設計要求。在設計無(wú)規定時(shí)，應滿(mǎn)足空心板的構造要求。鋼芯模和木芯模使用時(shí)，應防止漏漿和采取措施便于脫模。進(jìn)行預拼裝的芯模要在適當位置設置吊裝孔。