1.鋼筋焊接接頭試驗方法

　　鋼筋焊接接頭外觀(guān)質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行力學(xué)性能試驗。鋼筋焊接接頭的基本力學(xué)性能試驗方法包括拉伸試驗、抗剪試驗和彎曲試驗三種。

　　鋼筋焊接接頭的各種試驗，一般應在常溫（10～35℃）下進(jìn)行；如有特殊要求，亦可根據有關(guān)規定在其他溫度下進(jìn)行。

　?。?）拉伸試驗

　　對于冷拔低碳鋼絲電阻點(diǎn)焊和鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件埋弧壓力焊的焊接接頭需要進(jìn)行常溫靜力拉伸試驗。

　　試驗目的是測定焊接接頭抗拉強度，觀(guān)察斷裂位置和斷口形貌，判定塑性斷裂或脆性斷裂。

　?。?）抗剪試驗

　　對于鋼筋冷拔低碳鋼絲電阻點(diǎn)焊骨架和網(wǎng)片焊點(diǎn)需要進(jìn)行常溫抗剪試驗。試驗目的是測定焊點(diǎn)能夠承受的最大抗剪力。

　?。?）彎曲試驗

　　對于鋼筋閃光對焊接頭需要進(jìn)行常溫彎曲試驗。試驗目的是檢驗鋼筋焊接接頭的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。

　　2.鋼筋機械連接接頭試驗方法

　　鋼筋機械連接接頭的試驗分為產(chǎn)品的型式檢驗和工程進(jìn)場(chǎng)抽樣檢測兩類(lèi)。

　?。?）型式檢驗

　　1）在下列情況應進(jìn)行型式檢驗：

　?、俅_定接頭性能等級時(shí)；

　?、诓牧?、工藝、規格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；

　?、坌褪綑z驗報告超過(guò)4年時(shí)。

　　2）用于形式檢驗的鋼筋應符合有關(guān)鋼筋標準的規定。

　　3）對每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少于9個(gè)：?jiǎn)蜗蚶煸嚰粦儆?個(gè)，高應力反復拉壓試件不應少于3個(gè)，大變形反復拉壓試件不應少于3個(gè)。同時(shí)應另取3根鋼筋試件作抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。

　　4）型式檢驗應由國家、省部級主管部門(mén)認可的檢測機構進(jìn)行，并應按有關(guān)標準規定格式出具檢驗報告和評定結論。

　?。?）施工現場(chǎng)接頭的檢驗與驗收

　　1）工程中應用鋼筋機械接頭時(shí)，應由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。

　　2）鋼筋連接工程開(kāi)始前，應對不同鋼筋生產(chǎn)廠(chǎng)的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗。施工過(guò)程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠(chǎng)時(shí)，應補充進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列規定：

　?、倜糠N規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；

　?、诿扛嚰目估瓘姸群?根接頭試件的殘余變形的平均值均應符合相關(guān)規定要求；

　?、劢宇^試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強度試驗；

　?、艿谝淮喂に嚈z驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許再抽3根試件進(jìn)行復檢，復檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗不合格。

　　3）接頭安裝前應檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)晶合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類(lèi)型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。

　　4）接頭的現場(chǎng)檢驗應按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個(gè)為一個(gè)驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個(gè)也應作為一個(gè)驗收批。

　　5）螺紋接頭安裝后應按上述規定的驗收批，抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過(guò)被校核接頭數的5%時(shí)，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

　　6）對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個(gè)接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進(jìn)行評定。