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1、開(kāi)工準備階段監理工作

根據工程特點(diǎn)，選擇配備總監和必要的監理人員。人員配備應能包含鋼結構所涉及的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)，同時(shí)提倡人員相互滲透一專(zhuān)多能。

監理人員在工程開(kāi)工之前應盡快熟悉工程圖紙、項目有關(guān)情況和工程所選用的規范、工藝技術(shù)條件。在此基礎上，制定較為切實(shí)可行的監理實(shí)施細則。熟悉圖紙和規范、技術(shù)條件時(shí)要充分理解設計思想和設計意圖。

合同業(yè)主、設計單位及總承包單位對分包商資質(zhì)和加工場(chǎng)所條件進(jìn)行考察和審查。審查施工組織設計方案，結合施工單位的實(shí)際情況對方案的合理性及技術(shù)條件的一致性進(jìn)行審查。督促施工單位完善與強化質(zhì)量管理及工期目標控制，督促施工單位健全質(zhì)量管理人員的配備。從施工制作到吊裝現場(chǎng)工作過(guò)程，堅持監理工作責任到位，堅持重要質(zhì)量控制點(diǎn)的旁站與實(shí)測驗收。

2、制作階段的監理工作

審查鋼結構工程的質(zhì)量控制方案，與技術(shù)部門(mén)及質(zhì)保部門(mén)共同商定本工程實(shí)際質(zhì)量檢查的內容、質(zhì)量按制點(diǎn)、監理驗收的內容。與技術(shù)部門(mén)、質(zhì)保部門(mén)共同商定用于本工程的各類(lèi)質(zhì)檢報告內容與格式。審查材料的質(zhì)保書(shū)，確定材料復查內容，參與材料的復查試驗，審查裝潢材料質(zhì)保書(shū)，檢查材料倉庫的收發(fā)制度，焊接材料焙烘、保溫設備完好情況(含溫度鑒定有效期)及相應的紀錄登記，焊接材料的發(fā)放臺帳及焊條回收制度。審查工程提交的焊接工藝評定任務(wù)書(shū)或焊接工藝評定轉移報告，批準焊接工藝評定任務(wù)書(shū)或焊接工藝評定轉移報告，參加焊接工藝評定試驗過(guò)程，審查焊工資質(zhì)及有效證件，審查無(wú)損檢測(NDT)人員的資質(zhì)以及有關(guān)設備的鑒定有效期，審查用于工程的長(cháng)度計量器具的鑒定有效期。檢查除銹、涂裝設備情況，是否符合有關(guān)技術(shù)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量是否能達到技術(shù)條件的要求。

3、實(shí)施階段監理

實(shí)施階段鋼結構監理分下列四個(gè)方面進(jìn)行監理，即:結構監理;焊接監理;無(wú)損檢測(NDT)監理及涂裝監理。

3.1結構監理

放樣質(zhì)量抽檢，內容為草圖、樣帶、樣板、下料情況;小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查(拼板拍片)，經(jīng)抽檢后簽證;U形槽鋼加工質(zhì)量抽檢;頂板、腹板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢;頂板、腹板、底板裝配構件劃線(xiàn)檢驗;總裝胎架檢驗(外形、坡度、分段線(xiàn))，經(jīng)檢驗后進(jìn)行簽證;分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗;焊后分段分解，各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢平整度;復驗工廠(chǎng)提交的分段檢驗報告數據，簽證認可。

3.2焊接監理

監理工程師必須做好以下各項工作:檢查焊接原材料的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū);檢查焊工的上崗證;督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗;施焊過(guò)程中加強巡視檢查，監督并落實(shí)各項技術(shù)措施;嚴格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀(guān)檢查和焊縫尺寸實(shí)測。對一、二類(lèi)焊縫表面質(zhì)量要100%進(jìn)行檢查簽證;全焊透角焊縫抽檢;貼角焊縫抽檢;無(wú)損檢測監理:審查各類(lèi)焊縫無(wú)損檢測的類(lèi)別及長(cháng)度是否達到技術(shù)條件的要求;指定RT(X光拍片)，核查RT檢測部位是否符合技術(shù)條件;復證RT檢報告:審查UT(超聲波探傷)報告，根據業(yè)主委托或業(yè)主請第三方，必要時(shí)復查部分焊縫;督促進(jìn)行無(wú)損傷的檢測工作。

3.3無(wú)損檢測監理

鋼結構工程試驗檢主要測項目有:鋼材原材有關(guān)項目的檢測、焊接工藝評定試驗、焊縫無(wú)損檢測、梁端同柱頭的摩擦系數試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數檢測、高強度螺栓扭矩系數或預拉力試驗、鋼結構防火涂料性能試驗等。要做好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點(diǎn):

1)要監督委托有相應資質(zhì)的檢測機構進(jìn)行檢測;

2)要堅持取樣、送檢的見(jiàn)證制度，應避免試件與工程不一致現象;

3)對于部分項目檢測項目，具有相應資質(zhì)的檢測機構較少，路程較遠，且費用較高，在這種情況下，監理工程師必須堅持原則，態(tài)度明確，立場(chǎng)堅定，督促承包單位及時(shí)落實(shí)這些工作，這是確保鋼結構制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度的必要措施，也是國家現行鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范規定的“主控項目”。

3.4涂裝監理

關(guān)于鋼結構工程的涂裝質(zhì)量，應抓好以下工作:

1)對鋼構件的除銹質(zhì)量要按照設計要求的等級進(jìn)行嚴格的驗收;

2)檢查涂裝原材料的出廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，防火涂料還要檢查消防部門(mén)的認可證明;

3)涂裝前要保證徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物;

4)涂裝施工應在無(wú)塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度應符合規范要求;

5)涂刷遍數及涂層厚度均要符合設計要求且鋼柱的耐火極限達到2h，鋼梁的耐火極限達到1.5h;

6)對涂層損壞處要做到細致處理，保證該處涂裝質(zhì)量;

7)認真檢查涂層附著(zhù)力;

8)嚴格進(jìn)行外觀(guān)檢查驗收，以保證涂裝質(zhì)量符合規范及標準要求。

4、安裝階段的監理

鋼結構安裝階段的監理工作應抓好以下幾個(gè)重點(diǎn)環(huán)節:安裝方案的合理性和落實(shí)情況、高強度螺栓的連接、安裝測量、安裝焊接質(zhì)量、安裝尺寸偏差的實(shí)測、涂裝等。監理工作要加強現場(chǎng)巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質(zhì)偏低，施工規范不完備的情況下，確保切實(shí)做好現場(chǎng)巡視和旁站監督。同時(shí)，我們注意發(fā)揮施工單位主觀(guān)能動(dòng)性，督促施工單位實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢驗三級檢驗制度，以有效保證質(zhì)量。

5、工作結尾階段

結尾階段的主要工作是參與工程初驗、核收、終驗、定級。監理在這之前應完成監理總結和質(zhì)量評估，監理總結應對整個(gè)監理過(guò)程主要技術(shù)環(huán)節、主要技術(shù)質(zhì)量、指標，如何監理、監理結果及監理過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題、管理過(guò)程與結果進(jìn)行實(shí)是求事的總結評述，總結還應包含各項主要質(zhì)量指標的測量結果，以及監理單獨復測結果進(jìn)行表述比較。最后對工程質(zhì)量做出評估，并參與以質(zhì)量監督站為主的質(zhì)量等級評定。

鋼結構工程結尾階段還應包含工程資料，監理資料的驗收遞交，對鋼結構監理而言，其焊縫質(zhì)量檢查表式，無(wú)損檢測表式，“工藝評定表”，分段組裝表式，總段組裝表式等專(zhuān)業(yè)性較強的有別于土建工程常用表式，這些表式是竣工材料中必不可少的，能較全面、準確地反映鋼結構的制作質(zhì)量。這些階段檢驗表式連同監理合同、監理大綱、監理細則、監理總結、評估報告，以及監理過(guò)程中的來(lái)往文件、技術(shù)文件管理流程會(huì )簽，整改通知單和監理備忘錄組合，即成為較完善的監理竣工文件。 監理文件資料應注重日常積累，因此必須從一開(kāi)始就注意這項工作。監理工作必須以文為準，事事以留得筆錄為據。做到有據可查，可以追溯。