摘要：本文探討了對水電施工中如何控制施工設備的液壓系統免受污染，提高施工設備的完好率、利用率，確保施工設備安全可靠運行并提高其經(jīng)濟效益。

　　關(guān)鍵詞：設備液壓系統污染

　　作為水電施工企業(yè)，施工機械長(cháng)期在野外高負荷工作，容易引起很多故障，其中液壓系統是故障多發(fā)部位，據統計，工程機械液壓系統的故障大約有70%是因該系統的污染引起。液壓系統污染直接影響著(zhù)機械設備的使用壽命及工程建設，如何有效地控制系統的污染，是確保工程機械安全可靠運行和提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。

　　本文以廣西百色水利樞紐施工中設備使用為例，就如何控制液壓系統受污染作如下簡(jiǎn)單分析。

　　1、控制污染物在維修過(guò)程中進(jìn)入液壓系統

　　1.1液壓系統中污染物的物理形態(tài)

　�。�1）固態(tài)污染物：主要有金屬切屑、毛刺、硅砂、磨料、焊渣、銹片、添加劑和灰塵等固體顆粒。

　�。�2）液態(tài)污染物：一般包括不符合系統要求的油液、水、涂料和氯及其鹵化物等。

　�。�3）氣態(tài)污染物：主要是混入系統中的空氣。

　　1.2液壓系統污染物的來(lái)源及控制

　　1.2.1非工作狀態(tài)下產(chǎn)生的污染

　　主要有：系統在投入使用之前已存在的污染，主要是由于液壓元件、管路、新油等出廠(chǎng)之前沒(méi)有嚴格控制污染度指標，這一污染屬先天條件造成，只有對液壓油濾蕊加強檢查，如發(fā)現污染物，及時(shí)更換濾蕊及液壓油。

　　1.2.2控制維修保養過(guò)程中污染物侵入

　�。�1）在廣西百色水利樞紐項目部大修廠(chǎng)，建立了液壓系統維修操作間，操作間單獨隔離，與機械加工間或鉗工間隔開(kāi)，絕對禁止在露天、棚子、雜物間或倉庫中分解和裝配液壓件。以保證液壓件拆裝、清洗在符合國家標準的凈化室中進(jìn)行，防止大氣及灰塵污染。操作人員進(jìn)入維修車(chē)間應穿戴纖維不易脫落的工作服、工作帽，以防纖維、灰塵、頭發(fā)、皮屑等散落入液壓系統造成人為污染，嚴禁在操作間內吸煙、進(jìn)食；

　�。�2）提高維修人員的意識，避免在加油、更換或清洗元件時(shí)因操作水平或條件簡(jiǎn)陋等而帶入污染物，液壓元器件裝配過(guò)程中，應采用“干裝配”法，即清洗后的零件，為了不使清洗液留在零件表面而影響裝配質(zhì)量，應在零件表面干燥后再進(jìn)行裝配；裝配時(shí)不準帶手套，不準用纖維織品擦拭安裝面，防止纖維類(lèi)臟物侵入元件內；已裝配完的液壓元件、組件暫不進(jìn)行組裝時(shí)，應將它們的所有油口用塑料塞子堵住，回路安裝時(shí)，軟管管道必須經(jīng)過(guò)酸洗、沖洗后用潔凈的壓縮空氣吹凈，方可接到執行元件上，中途若拆卸軟管，要及時(shí)包扎好軟管接頭，接頭體安裝前也要用煤油清洗干凈，并用潔凈壓縮空氣吹干；

　�。�3）液壓元件清洗新的液壓件組裝前，舊的液壓件受到污染后都必須經(jīng)過(guò)清洗方可使用，清洗過(guò)程中應做到以下幾點(diǎn)：

　�、偾逑匆褐辉试S使用煤油、汽油以及和液壓系統工作用油牌號相同的液壓油；

　�、谝簤杭�清洗應在專(zhuān)用清洗臺上進(jìn)行，要確保臨時(shí)工作臺的清潔度；

　�、矍逑春蟮牧慵�不準用棉、麻、絲和化纖織品擦拭，防止脫落的纖維污染系統，也不準用皮老虎向零件鼓風(fēng)（皮老虎內部帶有灰塵顆粒），必要時(shí)可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干零件；

　�、芮逑春蟮牧慵�不準直接放在地面、鉗工臺和裝配工作臺上，而應該放入帶蓋子的容器內，并注入液壓油；

　�、菀亚逑催^(guò)但暫不裝配的零件應放入防銹油中保存，潮濕的地區要注意防銹。

　　1.3及時(shí)更換液壓油缸等元器件的防塵圈

　　及時(shí)更換液壓油缸等元器件的防塵圈，避免外界的污染物隨著(zhù)元器件的運動(dòng)而侵入，這些顆粒以及裝配顆粒、鑄件上脫落下來(lái)的砂粒等內部顆粒會(huì )擦傷元件運動(dòng)副表面并產(chǎn)生更多的新污染顆粒，及時(shí)更換是避免這些污染顆粒進(jìn)入液壓系統的最好方法。