1、范圍

　　本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。

　　2、施工準備

　　2.1材料及主要機具：

　　2.1.1塑料板：板塊表面應平整、光潔、無(wú)裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內不應有雜物和氣泡，并應符合產(chǎn)品的各項技術(shù)指標，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠(chǎng)合格證。

　　2.1.2塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設計要求。

　　2.1.3在運輸塑料板塊及卷材時(shí)，應防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時(shí)，應堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。

　　2.1.4膠粘劑：應根據基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過(guò)試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內。超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應取樣檢驗，合格后方可使用。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。

　　膠粘劑可采用乙烯類(lèi)（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹(shù)脂、合成橡膠溶液型、瀝青類(lèi)和926多功能建筑膠等。應放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。

　　2.1.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于425號。

　　2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。

　　2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107膠。

　　2.2作業(yè)條件：

　　2.2.1水暖管線(xiàn)已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗收手續。

　　2.2.2頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。

　　2.2.3室內細木裝飾及油漆活已完。

　　2.2.4地面及踢腳線(xiàn)的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應大于9%.

　　2.2.5室內相對濕度不應大于80%.

　　2.2.6施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門(mén)驗收后，方可大面積施工。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　基層處理→彈線(xiàn)→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟

　　3.2基層處理：

　　3.2.1地面基層為水泥砂漿抹面時(shí)，表面應平整（其平整度采用2m直尺檢查時(shí)，其允許空隙不應大于2mm）、堅硬、干燥，無(wú)油及其它雜質(zhì)。當表面有麻面、起砂、裂縫現象時(shí)，應采用乳液膩子處理（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）處理時(shí)每次涂刷的厚度不應大于0.8mm，干燥后應用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。

　　3.2.2基層為預制大樓板時(shí)，將大樓板過(guò)口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。

　　地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進(jìn)其它工序人員操作。

　　3.3彈線(xiàn)：在房間長(cháng)、寬方向彈十字線(xiàn)，應按設計要求進(jìn)行分格定位，根據塑料板規格尺寸彈出板塊分格線(xiàn)。如房?jì)乳L(cháng)、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數時(shí)，應沿地面四周彈出加條鑲邊線(xiàn)，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見(jiàn)圖7-3.

　　3.4試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖及彈線(xiàn)應先試鋪，并進(jìn)行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。

　　3.5配制膠粘劑：配料前應由專(zhuān)人對原材料進(jìn)行檢查，有無(wú)出廠(chǎng)合格證和出廠(chǎng)日期，原劑在原筒內攪拌均勻，如發(fā)現膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時(shí)，不能使用。使用稀料對膠液進(jìn)行稀釋時(shí)，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于1h.在拌合、運輸、貯存時(shí)，應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應，膠液失效。

　　3.6刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結合層底子膠，待其干燥后，按彈線(xiàn)位置沿軸線(xiàn)由中央向四面鋪貼。

　　底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類(lèi)膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類(lèi)膠粘劑加水，并攪拌均勻。

　　3.7鋪貼塑料地面

　　3.7.1粘貼塑料板：拆開(kāi)包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線(xiàn)往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時(shí)，應在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂膠，即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時(shí)，應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時(shí)，應超出分格線(xiàn)10mm，涂刷厚度應小于或等于1mm.在鋪貼塑料板塊時(shí)，應待膠層干燥至不粘手（約10～20min）為宜，按已彈好的墨線(xiàn)鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實(shí)（用滾子壓實(shí)），再進(jìn)行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進(jìn)行�；鶎油克⒛z粘劑時(shí)，不得面積過(guò)大，要隨貼隨刷。

　　對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無(wú)歪斜，對縫嚴實(shí)，縫隙均勻。

　　3.7.2半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預先對板塊進(jìn)行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8）進(jìn)行脫脂除蠟，干后再進(jìn)行涂膠貼鋪，方法同上。

　　3.7.3軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進(jìn)行預熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時(shí)，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。

　　3.7.4塑料卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線(xiàn)，用壓滾壓實(shí)，要求對線(xiàn)連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。

　　3.8鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線(xiàn)，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線(xiàn)粘貼，應先鋪貼陰陽(yáng)角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實(shí)，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時(shí)將擠出的膠痕擦凈，側面應平整、接槎應嚴密，陰陽(yáng)角應做成直角或圓角。

　　3.9擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿(mǎn)涂1～2遍（重量配合比為軟蠟﹕汽油=100﹕20～30），另?yè)?%～3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。

　　3.10冬期施工：室內操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+10℃。

　　4、質(zhì)量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1塑膠類(lèi)板塊和塑料卷材的品種、規格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現行有關(guān)標準的規定，粘拉料應與之配套。

　　4.1.2粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實(shí)、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。

　　4.1.3面層粘結必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無(wú)溢膠。

　　4.2基本項目：

　　4.2.1表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴密、美觀(guān)。拼縫處的圖案，花紋吻合，無(wú)膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽(yáng)角收邊方正。

　　4.2.2踢腳線(xiàn)表面潔凈，粘結牢固，接縫平整，出墻厚度一致，上口平直。

　　4.2.3地面鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。

　　4.3允許偏差項目。

　　5、成品保護

　　5.1塑料地面鋪貼完后，房間應設專(zhuān)人看管，非工作人員嚴禁入內，必須進(jìn)入室內工作時(shí)，應穿拖鞋。

　　5.2塑料地面鋪貼完后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。

　　5.3電工、油工等工種操作時(shí)所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。

　　6、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒(méi)有風(fēng)干就急于鋪貼，都易造成翹曲現象�；鶎忧謇聿粌�、鋪設時(shí)滾壓不實(shí)、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上塵土或環(huán)境溫度過(guò)低，都易導致空鼓的發(fā)生。

　　6.2板塊高低差超過(guò)允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設前要對塑料板塊進(jìn)行挑選，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。

　　6.3踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時(shí)上口未拉水平線(xiàn)，造成板塊之間高低不平。鋪貼時(shí)由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實(shí)以及陰陽(yáng)角處煨彎尺寸角度與實(shí)際不符等，都易造成空鼓。

　　6.4塑料板面不潔凈：主要原因是在鋪設塑料板時(shí)刷膠太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進(jìn)行覆蓋保護，其他工種如油工進(jìn)行油漆、噴漿等造成地面污染。

　　6.5塑料板面層凹凸不平：主要原因是基層處理不認真，凹處未進(jìn)行修補，突出部位未鏟平處理（粘結在基層上的砂漿、混凝土）。因此在進(jìn)行基層處理時(shí)必須認真按操作工藝要求進(jìn)行，并用2m靠尺檢查，符合要求后再進(jìn)行下道工序。

　　7、質(zhì)量記錄

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1塑料板材的出廠(chǎng)合格證。

　　7.2膠粘劑的出廠(chǎng)合格證及試驗記錄。

　　7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。