怎樣搞好商品混凝土的“交貨驗收”程序，使砼現場(chǎng)制作的試塊能真實(shí)地反映預拌砼的質(zhì)量水平，歷來(lái)是有關(guān)各方比較關(guān)注的問(wèn)題。過(guò)去，由于種種原因，對試塊的制作沒(méi)有引起足夠的重視，常常引起爭議，給評判砼質(zhì)量造成不同程度的難度。不僅影響建筑結構的正常驗收程序，也給甲乙雙方的經(jīng)濟效益帶來(lái)一定的損失。為了解決和減少這些矛盾，我們通過(guò)認真學(xué)習“預拌混凝土”標準、“混凝土質(zhì)量控制標準”和“混凝土強度檢驗評定標準”，逐條領(lǐng)會(huì )和對照檢查，結合過(guò)去在制作砼試塊過(guò)程中的經(jīng)驗教訓，總結了試塊制作過(guò)程中的“一定、二裝、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十養”等十步操作程序，有效地控制了試塊制作過(guò)程中的不善造成的誤差，克服了“千個(gè)師傅千個(gè)法，試塊強度離散性大”的現象，也提高了砼生產(chǎn)水平。具體方法如下：

　　一定：指定人員崗，試驗操作人員不宜換動(dòng)頻繁，要選擇有一定技術(shù)素質(zhì)，有較強責任心的同志上崗操作。

　　二裝：指制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過(guò)程要認真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要揩抹干凈。

　　三查：指砼生產(chǎn)前，試驗人員要認真檢查核實(shí)原材料及配合比與對應制作的試塊是否一致，督促操作工人按設計要求輸入有關(guān)數據。

　　四測：指砼出廠(chǎng)時(shí)和進(jìn)入施工現場(chǎng)后，應分別檢測其坍落度。

　　五選：制作試塊前，應按“交驗”要求與施工、監理三方簽證，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車(chē)1／4－3／4處隨機抽樣，其拌量不少于0.02m³.

　　六拌：指試塊樣量選好后，應二次手工拌合均勻。

　　七搗：指熟料分兩層入模搗實(shí)，搗棒由外向內依次插搗。邊插邊添一部分熟料。

　　八排：在插搗的同時(shí)用平鏟反復穿插，排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽滿(mǎn)，防止砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。

　　九蓋：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應及時(shí)用黑色塑料布將試塊覆蓋嚴實(shí)。

　　十養：指試塊硬化拆模后，應及時(shí)送往標準養護室時(shí)行養護。（供應、使用雙方共同監督執行）。