第六節　生產(chǎn)工藝技術(shù)建設方案設計

　　在擬建項目的市場(chǎng)與資源研究的基礎上，在產(chǎn)品方案與建設規?；敬_定后，應在多方案比較的基礎上選取符合國情和廠(chǎng)情的，同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟合理的工藝技術(shù)。

　　一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設方案設計的內容（7點(diǎn)）

　?。ㄒ唬?、研究各種生產(chǎn)工藝

　　首先對各種可能采用的工藝進(jìn)行研究，通常包括以下幾個(gè)方面：

　　1、收集相關(guān)資料：可靠性和精確性；

　　2、分析工藝發(fā)展趨勢：※重點(diǎn)分析和預測擬用工藝的壽命期。注重采用處于發(fā)展期、成熟期的工藝。

　　3、原材料、輔助材料和燃料資源條件的適應性（成分、規格、穩定性）；

　　4、生產(chǎn)工藝的可得性：對比多家的技術(shù)先進(jìn)性可靠性和費用；

　　5、擬采用的工藝是否符合節能、清潔的生產(chǎn)要求。

　?。ǘ┭芯可a(chǎn)流程：生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設備、儀器和工藝過(guò)程。生產(chǎn)流程是工藝技術(shù)設計的核心。與設備選型、工藝計算、設備布置等工作有直接的關(guān)系。

　　對各種生產(chǎn)流程的研究如下：（5個(gè)方面）

　　1、對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度；

　　2、各工序間是否合理銜接，是否流暢、簡(jiǎn)捷；

　　3、物料消耗定額；

　　4、工藝參數，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等；

　　5、是否合理安排。

　?。ㄈ┻x擇主要生產(chǎn)裝置和設備

　　1、主要設備選型的原則：是技術(shù)先進(jìn)，可靠、經(jīng)濟合理。

　　主要設備選型的原則應與選擇項目的建設規模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應，滿(mǎn)足項目的要求，可獲得最大出力。

　　2、進(jìn)行設備選型時(shí)注意約束條件：

　?、倩A設施條件的約束；

　?、谕顿Y和外匯的約束；

　?、廴瞬诺南拗?；

　?、茉O備維修條件和設施的限制；

　?、菀M(jìn)設備和國內配套設備的適應和銜接；

　?、抻嘘P(guān)的政策約束。

　　3、可研階段設備選擇工作的深度：

　?、偬岢鲋灰O備的規格、型號和數量；

　?、趯χ圃焐陶{查和初步詢(xún)價(jià)，提出設備來(lái)源和設備費方案；

　?、垡M(jìn)國外設備時(shí)，提出設備供應方式（合作設計合作制造、合作設計國內制造，以及引進(jìn)單機或成套引進(jìn)；

　?、?選用超大、超重、超高設備，提出相應的運輸和安裝技術(shù)措施方案；

　?、堇煤透脑煸性O備的，應提出改造方案，并分析改造效果；

　?、藿?jīng)設備比選后，提出推薦方案并編制主要設備表。

　?。ㄋ模┭芯抗に噮岛瓦M(jìn)行物料衡算

　　※生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后，應確定生產(chǎn)工藝參數。工藝參數應具有先進(jìn)性，同時(shí)必須是切實(shí)可行。

　　※物料衡算的理論基礎是質(zhì)量守恒定律，可研階段要求對每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的物料量進(jìn)行初步平衡計算，詳細計算在初步設計階段進(jìn)行。

　　質(zhì)量守衡定律：∑g1=∑g2+∑g3 物料衡算：總輸入物料=總輸出物料+總損失物料

　?。ㄎ澹╅_(kāi)展能量平衡計算，提出公用工程用量：公用工程計算是將生產(chǎn)過(guò)程中所需的水、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、冷卻劑、壓縮空氣、氮氣、真空等的用量

　　※通過(guò)物料衡算和能量衡算的方法計算出來(lái)。

　　※能量計算的理論依據是能量守衡定律。

　　1、生產(chǎn)用水：對于加入生產(chǎn)工藝流程的水，如脫鹽水，其水質(zhì)和水量應按照生產(chǎn)工藝的要求而定，進(jìn)行物料衡算，計算出具體的用量。其它生產(chǎn)用水，如沖冼地面、清洗設備、泵和風(fēng)機的軸封和冷卻水、洗手池用水、化驗室用水等，可以按照經(jīng)驗公式或指標用量進(jìn)行計算。

　　2、設備的電加熱功率的計算依據也是能量守恒定律，首先進(jìn)行熱量平衡計算，然后根據熱功當量換算成電熱功率。

　?。ㄆ撸┨岢鐾扑]的工藝技術(shù)方案及理由

　　※應繪制主要工藝流程圖，編制主要物料平衡表，車(chē)間（或者裝置）組成表，主要原材料、輔助材料及水、電、汽等公用工程的消耗定額表。

　　二、生產(chǎn)工藝技術(shù)的選擇原則（※7點(diǎn)）

　?。ㄒ唬┫冗M(jìn)性和前瞻性：工藝技術(shù)的先進(jìn)性決定項目的市場(chǎng)競爭力。技術(shù)的先進(jìn)性主要體現在：產(chǎn)品質(zhì)量性能、工藝水平、裝備水平。

　　衡量工藝技術(shù)先進(jìn)性的具體指標主要有：產(chǎn)品質(zhì)量性能、單位產(chǎn)品物耗能耗、生產(chǎn)能力、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化水平、裝備水平、工廠(chǎng)占地面積、建廠(chǎng)速度、投資、產(chǎn)品成本等。

　?。ǘ┻m用性：※采用的工藝技術(shù)應與資源條件、經(jīng)濟發(fā)展和管理水平相適應，與項目的建設規模、產(chǎn)品方案相適應。

　　1、應同項目的生產(chǎn)能力相匹配，不同的建設規模需要選用不同的工藝技術(shù)；

　　2、應與原材料、輔助材料和燃料相適應；

　　3、應與設備（包括國內和國外供應設備，主要和輔助設備）相適應；

　　4、應與員工素質(zhì)和管理水平相適應；

　　5、應與環(huán)境保護要求相適應，盡可能采用清潔生產(chǎn)技術(shù)。

　?。ㄈ┛煽啃裕骸侵干a(chǎn)工藝技術(shù)的成熟度。

　?。ㄋ模┙?jīng)濟合理。

　?。ㄎ澹┐_認知識產(chǎn)權：對專(zhuān)利技術(shù)，應研究工業(yè)產(chǎn)權問(wèn)題。

　　對于專(zhuān)有技術(shù)交易必備兩個(gè)條件：

　　1、必須具備實(shí)際應用經(jīng)驗，是成熟和完整的技術(shù)；

　　2、必須能夠鑒定與辨別，能用技術(shù)資料和文件轉讓的。

　?。┻m應市場(chǎng)變化；

　?。ㄆ撸┌踩铜h(huán)保。

　　三、選擇高新技術(shù)的要求（4條）

　　1.先進(jìn)性；

　　2.創(chuàng )新性：創(chuàng )新是否有獨特性、技術(shù)密集程度是否高；產(chǎn)品的差別化程度如何；，產(chǎn)品是束有獨一無(wú)二性能，是否有壟斷性競爭優(yōu)勢，競爭對手是否能對這些優(yōu)勢進(jìn)行簡(jiǎn)單的模仿；

　　創(chuàng )新程度表現為：是否屬于全新產(chǎn)品，或在技術(shù)原理、設計構思、結構、材質(zhì)、工藝等方面比其它同類(lèi)產(chǎn)品有重大改進(jìn)，顯著(zhù)提高了產(chǎn)品性能或擴大產(chǎn)品功能。

　　3.成熟性；

　　4.實(shí)用性。

　　四、工藝技術(shù)轉上的形式和方法（3種形式）

　　1.工藝許可證交易；

　　2.工藝購買(mǎi)；

　　3.許可證交易持有者參與合資經(jīng)營(yíng)分享所有權。

　　※許可證貿易是一種單純的技術(shù)引進(jìn)，它可以是專(zhuān)利、專(zhuān)有技術(shù)、商標三項工業(yè)產(chǎn)權（有時(shí)可能為使用權）中的一至三項的多種組合的技術(shù)貿易。

　　五、生產(chǎn)工藝技術(shù)方案比選

　　比選的主要內容：包括技術(shù)、安全環(huán)保、配套、操作的穩定性、費用效益。

　　※一般首先進(jìn)行技術(shù)和工藝流程的比選，有些行業(yè)同時(shí)還要進(jìn)行原料路線(xiàn)的比選。然后比選主要設備和自控方案。

　　※對擬選的主要設備作多方案比選時(shí)，往往重點(diǎn)進(jìn)行引進(jìn)和國產(chǎn)設備的比選。

　　六、自控方案設計

　　※自控方案設計決定于工藝生產(chǎn)過(guò)程的要求，并為工藝生產(chǎn)過(guò)程服務(wù)。

　　※1、設計原則：方案合理、技術(shù)先進(jìn)、運行可靠、操作方便。

　　※必須保證控制的可靠性，這是對自動(dòng)控制要求的核心。

　　2、系統選擇：※生產(chǎn)車(chē)間控制系統根據工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)和控制要求來(lái)確定，一般分為：常規儀表控制系統、分散型控制系統（dcs）、可編程序控制系統（plc）

　　※一般連續化生產(chǎn)、工藝流程較長(cháng)、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的宜采用分散控制系統（dcs）