摘要：本文介紹了氣浮凈水工藝在開(kāi)平供水集團龍山水廠(chǎng)改造工程中的成功應用，系統地闡述了氣浮在處理水庫水、低濁水方面的有效作用，提出了在自來(lái)水生產(chǎn)上新的處理思路，具有一定的推廣價(jià)值。

　　關(guān)鍵詞：氣浮 接觸室 分離區 回流比 溶氣罐

　　一、氣浮工藝簡(jiǎn)介

　　1.1 氣浮工藝原理

　　氣浮法凈水的原理是設法在水中通入或產(chǎn)生大量做氣泡，使其粘附于水中雜質(zhì)絮粒上，依靠浮力浮至水面，從而達到固液分離的凈水目的。其型式有多種：電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法、分散氣浮法等等。本文著(zhù)重介紹給水生產(chǎn)中常用的壓力溶氣氣浮法在水庫水處理上取得的成功。

　　1.2 氣浮工藝應用現狀

　　到目前為止，氣浮工藝在國內外于污水處理、給水凈化方面都有了廣泛的應用，技術(shù)日漸成熟，在國內以污水處理應用較廣，在自來(lái)水生產(chǎn)上僅有昆明自來(lái)水公司。蘇州昆山水廠(chǎng)、武漢東湖水廠(chǎng)、團山水廠(chǎng)等幾家，應用不是很多，據筆者了解，目前廣東省暫無(wú)一家給水生產(chǎn)應用氣浮工藝。

　　一般來(lái)講，低濁度及含藻水的凈化是較困難的事，由于水中膠體雜質(zhì)很少、凝聚碰撞的機會(huì )很少，比重又接近子水，因此不易形成絮粒，即使形成，也輕而疏松，易破碎，且難沉，加大投藥量也很少見(jiàn)效，而采用氣浮法，就能化不利因素為有利，使輕飄的絮粒迅速上浮分離。下面將介紹開(kāi)平供水集團龍山水廠(chǎng)成功應用氣浮工藝的實(shí)例，望能起到拋磚引玉的作用，提供一個(gè)新的處理水庫水、低濁水的思路。

　　二、氣浮工藝在龍山水廠(chǎng)的應用

　　2.1 龍山水廠(chǎng)簡(jiǎn)介

　　開(kāi)平供水集團公司龍山水廠(chǎng)為開(kāi)平市北城區主要的供水廠(chǎng)，規模15000m³／d，建于80年代初，原工藝流程：

　　水源為龍山水庫，原水特點(diǎn)為常年濁度低，有時(shí)為10度以下，較難處理。

　　隨人們生活水平提高，對水質(zhì)要求也不斷提高，另加原工藝陳舊有時(shí)會(huì )不適應水庫水質(zhì)變化而出現水質(zhì)不達標的情況。公司決定對其進(jìn)行改造，以網(wǎng)格反應池十氣浮池取代原來(lái)的脈沖澄清池工藝。同時(shí)也是為集團公司即將上馬的第四水廠(chǎng)氣浮工藝提供一個(gè)實(shí)踐的依據。

　　根據原澄清池狀況，為充分利用其士建結構，盡可能節省投資，提高水處理效果，參考有關(guān)資料、文獻采用了豎流式溶氣氣浮池，并在其前序增加網(wǎng)格反應池。

　　2.2 改造工程的具體介紹

　�。�1）改造后池型處理

　　原澄清池分兩格，為對稱(chēng)的形式，單格尺寸為6m×6m，中間部分為直徑為1.1m的圓筒結構，即傳統的脈沖澄清池結構。池總高度為8.3m，經(jīng)核算，若采用平流式氣浮池，原池形及尺寸很難適用，于是順應原池，我們對原進(jìn)出水管做了改動(dòng)，原清水出水管改作浮渣排出管，增加集水箱，通過(guò)集水箱上的蓋板閥控制氣浮池水位以控制排出浮渣，清水集水則在池底增加多孔管。

　�。�2）本工藝基本工作原理

　　原水經(jīng)反應池后由池底部的進(jìn)水管進(jìn)入氣浮池中間的圓筒形接觸室，在這里反應形成的礬花與釋放器釋放出來(lái)的微氣泡粘附浮至水面，清水是由周?chē)�分離區的底部集水管流經(jīng)集水箱，而往濾池。當水面浮渣達到一定厚度時(shí)，關(guān)小集水箱上集水管處的蓋板閥，使氣浮池水位上升，浮渣即由上部水平的堰排到排渣渠，排渣完畢后，開(kāi)大閘板閥。

　�。�3）主要工藝參數的選用

　　主要工藝參數采用：

　�、倩亓鞅�6％

　�、诮佑|室上升流速25mm／s

　�、劢佑|室高度1.8m

　�、芊蛛x區分離速度3mm／s

　�、萑軞夤奕軞鈮毫�3kg/cm²

　　氣浮工藝中對加壓溶氣水經(jīng)釋放器釋放產(chǎn)生微氣泡的要求相當高，微氣泡直徑要求穩定在20-50μm，這也是工藝成功的關(guān)鍵。經(jīng)空氣壓縮機加壓的空氣和經(jīng)回流泵加壓的回流水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐經(jīng)填料后形成均勻的溶氣水，經(jīng)釋放器而形成微氣泡。原理如圖2所示。

　　其中壓力溶氣罐的設計尤其重要，其容積的確定一般有兩種方法，一是通過(guò)橫斷面的過(guò)流量即負荷率來(lái)確定，一是通過(guò)溶氣水在罐中停留時(shí)間來(lái)確定。經(jīng)比較，我們采用了后者，以停留時(shí)間1分鐘，根據填料高度及傳感器的要求等因素確定高度后而得出直徑。壓力溶氣罐的構造如圖3所示。

　　另一重要的設備是溶氣釋放器，據考察了解，目前應用較多的是同濟大學(xué)及武漢東湖水廠(chǎng)的產(chǎn)品，因本工程目的之一是為大型的第四水廠(chǎng)做個(gè)試驗，所以?xún)筛穹謩e采用了兩家的產(chǎn)品，都取得了良好的效果。

　　以上是本工程氣浮工藝的基本情況，因篇幅所限，有關(guān)蓋板閥的控制、集水管的情況這里不再詳細介紹。此外，前序網(wǎng)格反應池的設計，也取得了成功，因氣浮的原理與沉淀恰恰相反，所以對礬花的要求不是很高，只要形成能夠與微氣泡相粘附的中、小礬花即可，于是我們適當地縮短了反應時(shí)間，采用時(shí)間僅為9分鐘，同時(shí)對投加絮凝劑的量也做了調整，降低了藥耗。實(shí)踐證明是成功的。

　　經(jīng)過(guò)近一年的運行實(shí)踐證明，此次改造相當成功，經(jīng)氣浮處理后的待濾水濁度為1.5-3NTU，且大大降低了藥耗，出廠(chǎng)水水質(zhì)進(jìn)一步提高，得到有關(guān)專(zhuān)家、教授的高度評價(jià)，為即將開(kāi)工的第四水廠(chǎng)氣浮工藝提供了有力的實(shí)踐依據。