工程裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土的變形，如溫度變形、收縮變形、基礎不均勻沉降變形等，此類(lèi)裂縫幾乎占到全部裂縫的80%以上。同時(shí)也存在砌體裂縫，其產(chǎn)生的原因有地基不均勻沉降、溫度應力、地震力、膨脹力、凍脹力、荷載和施工質(zhì)量等。

　　一、現澆砼樓板裂縫產(chǎn)生原因及控制防治

　　1.現澆砼樓板裂縫產(chǎn)生原因：

　　1）設計方面。住宅平面布局較長(cháng)、不規則，伸縮縫、后澆帶設置不合理；樓板中預埋線(xiàn)管多，引起樓板混凝土厚度減��；樓板厚度較小，剛滿(mǎn)足設計計算要求，未考慮其他因素；樓板采用單層鋼筋，在支座處配置負彎距鋼筋，鋼筋間距較大，未考慮其他因素；混凝土強度等級較高，大于C30等。

　　2）材料方面�；炷�土配合比不合理，粉煤灰摻量大；混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵輸送，為增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中的細骨料為細沙或特細砂，且含泥量較大等。

　　3）施工方面�；炷�土澆搗完成后養護不到位，澆水養護不夠；混凝土澆搗時(shí)振搗不到位；樓板鋼筋保護層未控制好，樓板厚度未達到設計要求；樓板中的線(xiàn)管處未采取加強措施；主體施工周期過(guò)快，模板支撐拆除早，磚、鋼筋過(guò)早放在樓板上，局部集中荷載較大等。

　　2.現澆砼樓板裂縫控制防治措施1）設計方面。住宅建筑平面應盡量規則，避免平面突變。當平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規則時(shí)，宜設置梁，使之形成較規則的平面；住宅長(cháng)度較長(cháng)時(shí)，要合理布置伸縮縫、后澆帶；當樓板中的線(xiàn)管較多時(shí)，應適當加大樓板厚度，保證混凝土的有效截面高度，并在線(xiàn)管上方設置鋼筋網(wǎng)片保護。廚房、衛生間、陽(yáng)臺樓板厚度不小于90毫米，其他房間的樓板不小于110毫米。樓板鋼筋要采用雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不要大于120毫米，鋼筋直徑不要大，最好用二級鋼；混凝土強度等級在滿(mǎn)足使用要求的前提下盡量小。

　　2）材料方面。應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料摻量，粉煤灰用量不要超過(guò)水泥量的15%；混凝土水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保證現場(chǎng)澆搗時(shí)混凝土塌落度控制在15厘米以下；控制好混凝土中的細骨料，不得用細沙或特細砂（Uf≥2.3），盡量杜絕細骨料的含泥量。

　　3）施工方面�；炷�土澆搗完成后一定要加強養護，專(zhuān)人負責，專(zhuān)人養護，保持混凝土樓板的濕潤，至少7天；混凝土澆搗時(shí)要振搗均勻，嚴格按照施工規范進(jìn)行操作，要挑選技術(shù)好、負責任的工人進(jìn)行此項工作；嚴格控制鋼筋保護層厚度，尤其是上部鋼筋。對于不同厚度板的上下層鋼筋之間的距離要用不同高度的馬凳，并保證足夠的數量，達到混凝土板設計有效截面。同時(shí)對板的混凝土厚度要保證按照設計要求的厚度，不能偷工減料；樓板中的線(xiàn)管要增設鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強，線(xiàn)管不宜立體交叉。主體施工周期不宜過(guò)快，保證合理工期；控制施工荷載的堆放等。

　　二、砌體結構裂縫產(chǎn)生原因及控制措施

　　1.產(chǎn)生原因：

　　1）地基不均勻沉降引起墻體裂縫。當房屋地基土層分布不均勻，土質(zhì)差別較大時(shí)，則往往在不同土層的交接處或同一土層厚薄不一處出現較明顯的不均勻沉降，造成墻體開(kāi)裂，其裂縫上大下小，向土質(zhì)較軟或土層較厚的方向傾斜。在房屋高差較大或荷載差異較大的情況下，當未留設沉降縫時(shí)，也容易在高低和較重的交接部位產(chǎn)生較大的不均勻沉降裂縫。

　　2）溫度應力引起墻體裂縫。

　　2.砌體結構裂縫控制措施：

　　1）合理設置沉降縫將房屋劃分成若干個(gè)剛度較好的單元，或將沉降不同的部分隔開(kāi)一定距離，其間可設置能自由沉降的懸挑結構；

　　2）合理布置承重墻體，盡量將縱墻拉通，盡量做到不轉折或少轉折；

　　3）加強上部結構的剛度和整體性，提高墻體的穩定性和整體剛度；

　　4）加強對地基的檢測及處理；

　　5）房屋體形應力求簡(jiǎn)單，橫墻間距不宜過(guò)大；

　　6）合理安排施工順序。

　　3.防止收縮和溫度變化引起裂縫的主要措施：

　　1）在墻體中設置伸縮縫；

　　2）屋面設保溫隔熱層；

　　3）樓（屋）面板下設置現澆鋼筋混凝土圈梁，房屋兩端圈梁下的墻體宜適當設置水平鋼筋；

　　4）遇有較長(cháng)的現澆屋面混凝土挑檐、圈梁時(shí)，可分段施工，預留伸縮縫，以避免砼伸縮對墻體的不良影響。

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